活塞式減壓閥,Y42F活塞式減壓閥,主要用于介質(zhì)為液體,氣體的管路,起減壓穩(wěn)壓作用。
本系列減壓閥屬于活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力高定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
活塞式減壓閥,Y42F活塞式減壓閥工作原理:
1、 通過啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值,當(dāng)流量和壓力變化時(shí),利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、介質(zhì)走向由上進(jìn)下出,當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實(shí)現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當(dāng)壓力和流量變化時(shí),使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置,由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu),減小了進(jìn)口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。
活塞式減壓閥安裝前注意事項(xiàng):管道必須清潔干凈以后在才能進(jìn)行安裝。避免焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),使閥門無法正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝Y型過濾器,也是為了防止介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥內(nèi)部,影響工作性能。
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
| 滲漏量 | 0 | ||
| 工作溫度 | -20℃-80℃-160℃ -350℃ | ||
主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB或不銹鋼 |
| 閥座 | 2Cr13或不銹鋼 |
| 閥瓣 | 2Cr13或不銹鋼 |
| 閥桿 | 2Cr13或不銹鋼 |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
| 活塞 | 2Cr13或不銹鋼 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn或不銹鋼 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB或不銹鋼 |
| 閥座閥盤 | 2Cr13或不銹鋼 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金或不銹鋼 |
| 活塞 | 合金鑄鐵或不銹鋼 |
| 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13或不銹鋼 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti或不銹鋼 |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA或不銹鋼 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn或不銹鋼 |
流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
活塞式減壓閥,Y42F活塞式減壓閥尺寸結(jié)構(gòu)圖:

售后服務(wù)承諾
對于貴公司在拓萬閥門訂購閥門產(chǎn)品,我司在售后服務(wù)方面作如下承諾:
一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,即:包質(zhì)、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時(shí)交貨;
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對于需方的技術(shù)咨詢,隨時(shí)給予解答;
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后,保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)解決問題。
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