由于系統(tǒng)采用單片機(jī)控制，數(shù)碼管顯示，所以圖標(biāo)程序采用格式化提示性輸入。一個(gè)圖標(biāo)程序由若干字段組成，每個(gè)字段又由該字符（或圖案）的所有打標(biāo)信息組成。例如要打標(biāo)"1998"，字符1、9、9、8組成了該程序的各個(gè)字段。
信息元素：
?。?）字符標(biāo)識(shí)符；
（2）字符類型；
（3）X坐標(biāo)；
?。?）Y坐標(biāo)；
?。?）點(diǎn)間距；
（6）重打次數(shù)。
算法步驟：
?、?、位圖中找出一個(gè)點(diǎn)（I，J）,并轉(zhuǎn)換成位移量，同時(shí)將該店在點(diǎn)陣位圖中設(shè)置為零。
?、?、在（I，J）的相鄰點(diǎn)（I+i,J）、（I-i,J）、(I,J+j)、(I,J-j)、（I+i,J+j）、（I-i,J,J+j）、（I-i,J-j）、（I+i,J-j）按順序找出下一個(gè)打標(biāo)點(diǎn)（I',J'）(i和j的取值為1、2、3…,受點(diǎn)陣位圖邊界控制)。將（I',J'）轉(zhuǎn)換成位移量，同時(shí)將該店在點(diǎn)陣位圖中置為零。
?、?、判斷點(diǎn)陣位圖中是否還有為1的位，仍有為1的位時(shí)，則以（I',J'）為新的起點(diǎn)，返回步驟②，否則優(yōu)化完成。在步驟②中，由于圖案點(diǎn)陣是按字節(jié)從左到右、從上到下順序排列，所以該算法可以找到最鄰近點(diǎn)，無須遍歷所有點(diǎn)。因此大大提高了優(yōu)化速度，這在本文打標(biāo)的實(shí)時(shí)控制中尤其重要。
根據(jù)圖表程序按字符標(biāo)識(shí)符和字符類型調(diào)入字符點(diǎn)陣，并構(gòu)成字符位圖，由位圖經(jīng)過路徑優(yōu)化轉(zhuǎn)化成工作臺(tái)的到達(dá)指定位置并輸出打標(biāo)信號(hào)，完成一點(diǎn)打標(biāo)。其中路徑優(yōu)化是打標(biāo)控制需要解決的關(guān)鍵問題。
主要用于金屬、非金屬固體材料表面刻劃出字符和圖形，在許多行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用。例如，在活塞環(huán)上打出工廠的商標(biāo)；在程控電話機(jī)的塑料接插件上打上編號(hào)；在集成電路上打上型號(hào)及廠標(biāo)等。沒有激光打標(biāo)機(jī)，通常使用鋼印或印刷做上標(biāo)記，這種方法易破壞工件，且易受到非法廠家的。而激光打標(biāo)機(jī)，不僅打標(biāo)美觀，且具有較強(qiáng)的防偽性。目前，進(jìn)口的激光打標(biāo)機(jī)功能齊全，但價(jià)格昂貴。
激光打標(biāo)機(jī)由激光電源、激光器、兩座標(biāo)工作臺(tái)及數(shù)控系統(tǒng)四部分組成。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶輸入的程序及打標(biāo)工藝參數(shù)，控制工作臺(tái)作相應(yīng)的移動(dòng)。在走到某一字符或圖案點(diǎn)處便發(fā)出激光打標(biāo)機(jī)命令，激光器接收到該命令后發(fā)射出脈沖激光，激光束通過光學(xué)反射鏡組聚焦在被加工物表面。在強(qiáng)功率激光作用下，使物體表面熔融或蒸發(fā)而形成痕跡。這些點(diǎn)陣組合起來就是要刻劃的字或圖案。
系統(tǒng)軟件包括用戶圖標(biāo)編輯、用戶自定義圖案庫生成、打標(biāo)計(jì)算及控制、圖標(biāo)程序管理、工件計(jì)數(shù)、程序校驗(yàn)等。
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