石油煉制中,加氫反應(yīng)器是極為關(guān)鍵的設(shè)備。整個(gè)工藝過(guò)程中因工況具有高溫高壓以及臨氫和硫化物等條件,對(duì)工藝過(guò)程中是設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、材料和焊接有很高的要求。
整個(gè)加氫反應(yīng)工藝中,對(duì)相應(yīng)的閥門設(shè)施也有很高的要求,整個(gè)工藝在10~25Mpa高壓以及400~480℃高溫等具有腐蝕性介質(zhì)下工作。所以需選用承受高溫高壓,以及材料具有抗腐蝕性的閥門。歐拉姆閥門科技有限公司為該工藝選擇了美標(biāo)波紋管閘閥WZ41H,一般具有腐蝕性氣體選擇波紋管類閥門是選擇,其相應(yīng)材料可采用304、316等多種材質(zhì),其材質(zhì)不僅能抗一定腐蝕性,還能承受相應(yīng)的高溫。
如果閘閥的閘板與閥桿直線移動(dòng),則稱為提升桿閘閥(也稱為明極閘閥)。提升桿上通常有梯形螺紋,通過(guò)閥頂部的螺母和閥體上的導(dǎo)槽將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng),即將操作扭矩變成操作推力。密封面只能通過(guò)介質(zhì)壓力密封,即閘門的密封面可以通過(guò)介質(zhì)壓力壓向另一側(cè)的閥座,以確保密封面的密封,即自密封。大多數(shù)閘閥都是強(qiáng)制密封的,也就是說(shuō),當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),閘板應(yīng)通過(guò)外力壓向閥座,以確保密封面的密封性能。
本體采用高級(jí)不銹鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體暢通無(wú)阻。
閥體采用精密鍛造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。開閉較省力。介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。
設(shè)計(jì)與制造:API600 API6D GB12234
法蘭尺寸:ANSIB 16.5 JB/T79 GB9113
壓力溫度:ANSSIB 16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSIB16.10 GB12221
對(duì)焊連接尺寸:ANSIB 16.25
檢驗(yàn)與試驗(yàn):API598 JB/T9092




















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