GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器維護(hù)方法

怎樣維護(hù)好GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器，適用于通過(guò)中間軸聯(lián)接兩水平同軸線傳動(dòng)軸系，具補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移性能。呢?滾子鏈聯(lián)軸器上鏈輪齒數(shù)一般取12～22范圍內(nèi)偶數(shù)齒，若取較少的鏈輪齒數(shù)，則鏈輪上的作用力增加；若取較多的鏈輪數(shù)，則德國(guó)凌斯聯(lián)軸器補(bǔ)償能力降低，半聯(lián)軸器上鏈輪的分度圓直徑dp=(12～13.5)或dp=(2～3.2)d；罩殼外徑DK=(1.15～1.2)dp；半聯(lián)軸器外徑D=(O.7～0.8)dp；半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=（1.9～2.8）d，大轉(zhuǎn)矩時(shí)，取小的系數(shù)。

GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器，適用于通過(guò)中間軸聯(lián)接兩水平同軸線傳動(dòng)軸系，具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移性能。傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：可以在兩軸距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，傳遞功率較大，并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)。

缺點(diǎn)是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護(hù)要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：能瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，平穩(wěn)性高，傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊，工作，可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比。傳動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是：制造，安裝要求較高。

GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器特點(diǎn)與應(yīng)用

GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器特點(diǎn)：鏈條聯(lián)軸器是利用公用的鏈條,同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合不同結(jié)構(gòu)型式的鏈條聯(lián)軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條,常見的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器、單排滾子鏈聯(lián)軸器、齒形鏈聯(lián)軸器、尼龍鏈聯(lián)軸器等。雙排滾子鏈聯(lián)軸器性能優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)型式的聯(lián)軸器,為廣泛采用,我國(guó)亦已制訂為標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用：可用于紡織、農(nóng)機(jī)、起重運(yùn)輸、工程、礦山、輕工、化工等機(jī)械的軸系傳動(dòng),適用于高溫、潮濕和多塵工況環(huán)境,不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場(chǎng)合,鏈條聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤(rùn)滑并有防護(hù)罩的條件下工作。

GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器齒面損壞的原因有哪些？

1、齒面磨損故障原因：中間偏差過(guò)大，齒面相對(duì)位移大；材料不佳、齒面硬度低；潤(rùn)滑不充分或干磨；油質(zhì)不清潔；齒型設(shè)計(jì)不合理，齒頂干涉或加工精度不高；聯(lián)軸器安裝過(guò)盈過(guò)大引起齒的頂隙消失等。處理方法：校正；選用正確材質(zhì)、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50~60左右；檢查油量，使?jié)櫥凸軐?duì)準(zhǔn)齒的部位；過(guò)濾油，使油中含雜質(zhì)的大粒度小于25μm；選用性能好的鼓形齒；按要求安裝、檢查內(nèi)、外齒徑向間隙。

2、齒面腐蝕故障原因：油質(zhì)差，油中含有酸或硫化物處理方法：換潤(rùn)滑油。