符合 ISO5199，及 GB／T 5656 標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用

→ 石油石化

→ 紙漿和造紙

→ 化學(xué)工藝

→ 污水

→ 高溫或(及)高壓的纖維漿料（6%）

→ 高溫或(及)的含顆粒的液體

基本參數(shù)

■ 口徑 DNl32—400

■ 流量 2000m 3 ／h

■ 揚(yáng)程 220m

■ 溫度 +80℃，特殊配置 210°C

■ 工作運(yùn)行壓力 100bar

(以上數(shù)據(jù)基于 50HZ)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

■ 泵體 泵體采用雙蝸殼設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)子背抽式設(shè)計(jì)，在不影響管路的-情況下易于維修；采用中心支撐，安裝形式為 APl610 OH2；減小在高壓（或高溫）運(yùn)行下導(dǎo)致泵與驅(qū)動器間產(chǎn)生的不同軸度的增大，從而增加運(yùn)行的穩(wěn)定性及延長設(shè)備的使用壽命；

■ 加厚的壁厚，除滿足強(qiáng)度外并加大腐蝕裕量，延長適用壽命。

■ 葉輪 優(yōu)秀的水力模型及精密鑄造，使得高效節(jié)能運(yùn)行；有必要時(shí)可增加誘導(dǎo)輪改善必需汽蝕余量；

■ 開式葉輪結(jié)構(gòu)，防卡死；

■ 精密鑄造保證表面的光滑度；

■ 采用背葉片設(shè)計(jì)減少密封室壓力和軸向推力；

■ 適合輸送含固體顆粒，含纖維漿液等的介質(zhì)；

■ 主軸 重載荷軸，在重負(fù)荷下軸的偏移最小，以保證軸上的部件良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)行更穩(wěn)定，軸承與機(jī)械密封更長的壽命，減少維護(hù)及維修成本；

■ 軸封 機(jī)械密封或填料，可選用集裝式；雙端面機(jī)械密封可配置；多種沖洗方案滿足各種工況；

■ 軸承體 球鐵材質(zhì)，大容量儲油腔，采用重載荷設(shè)計(jì)，脂潤滑或稀油潤滑；

■ 葉輪間隙調(diào)整 特殊的軸承箱設(shè)計(jì)，通過靠近聯(lián)軸器處的軸承套調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整葉輪與殼體間隙，使整機(jī)在壽命期內(nèi)始終保持高效率運(yùn)轉(zhuǎn)；

■ 油封 特殊的迷宮及磁力結(jié)構(gòu)，有效的防止漏油和防塵；

■ 聯(lián)軸器 可配置膜片聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器等；

■ 零件 模塊化設(shè)計(jì)，通用化程度，減少備件庫存；

■ 材質(zhì) 多種特殊合金材質(zhì)的配置以滿足各種特殊介質(zhì)的輸送；

■ 法蘭 可按 GB、ANSI、DIN、JIS 等標(biāo)準(zhǔn)制造。

材質(zhì)

鑄鋼、銅、304SS、316SS、316LSS雙相不銹鋼及超級雙相鋼