（一）循環(huán)流化床爐、煤粉爐用搪瓷管式空氣預(yù)熱器（JY02）

循環(huán)流化床爐燃料在爐內(nèi)呈流化狀態(tài)燃燒，燃燒后被煙氣攜帶排出爐膛的細(xì)小固體顆粒，經(jīng)分離器分離后，飛灰隨高速煙氣進(jìn)入尾部煙道，飛灰份額雖比煤粉爐小，但飛灰粒徑比煤粉爐大得多，在運(yùn)行中如果分離器效果差或煙氣流速大，將導(dǎo)致省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面磨損嚴(yán)重。煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備，煤粉與空氣的混合物進(jìn)入爐膛后，在距燃燒器出口一定距離處開始著火、燃燒，煤粉燃盡后形成的灰，其中一小部分顆粒較粗的灰形成灰渣，落入冷灰斗內(nèi)，冷卻成固體灰渣，絕大部分顆粒較細(xì)的灰則被煙氣帶入尾部煙道，灰粒對(duì)空氣預(yù)熱器產(chǎn)生一定的磨損。因此，無論是循環(huán)流化床爐還是煤粉爐，煙氣中飛灰對(duì)空氣預(yù)熱器的磨損比較嚴(yán)重，再加上低溫腐蝕，嚴(yán)重影響鍋爐的安-全運(yùn)行。為解決循環(huán)流化床爐、煤粉爐中空氣預(yù)熱器這一問題，我公司研制出了專門適合循環(huán)流化床爐、煤粉爐的搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器。

（1）材料構(gòu)成  

　　該預(yù)熱器管箱是由許多薄壁搪瓷管與鋼板組成，其搪瓷鋼管是將我公司研發(fā)的耐磨瓷釉JYB-02，均勻涂在管子的外表面或內(nèi)表面，然后在高溫下燒結(jié)成復(fù)合搪瓷鋼管。

（2）結(jié)構(gòu)布置     

    該預(yù)熱器采用臥式布置或立式布置。采用臥式布置時(shí)，空氣在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外沖刷搪瓷表面，管子通常為順列布置，管子與管板主要采用耐熱填料密封，亦可根據(jù)用戶需求采用焊接密封，搪瓷鋼管通常采取φ40或φ50的管子。采用立式布置時(shí)，空氣在管外流動(dòng)，煙氣在管內(nèi)沖刷搪瓷表面，管子通常為錯(cuò)列布置，管子與管板主要采用焊接密封，亦可根據(jù)用戶需求采用耐熱填料密封，搪瓷鋼管通常采取φ40或φ50的管子。

（3）性能特點(diǎn)

   ① 該預(yù)熱器的搪瓷鋼管不易破碎、表面無裂紋、耐磨損、耐酸堿腐蝕、光滑度高、煙氣流通阻力小、不易堵灰；

   ② 該預(yù)熱器的顯著特點(diǎn)是耐煙氣沖刷，耐磨損；

③ 該預(yù)熱器采用臥式布置時(shí)，由于煙氣橫向沖刷管束，使煙氣側(cè)對(duì)流放熱能力加強(qiáng)，在同樣的傳熱系數(shù)下，管壁溫度比普通鋼管立式預(yù)熱器有所提高，總傳熱系數(shù)大大提高；

④ 該預(yù)熱器采用耐熱填料密封時(shí)，管子損壞后可只更換管子，維修方便；

⑤ 該預(yù)熱器主要適用于煙氣磨損較為嚴(yán)重的循環(huán)流化床爐和煤粉爐中。

（4）檢測(cè)及制造標(biāo)準(zhǔn)

     按照J(rèn)B/T1616-93《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GJY001-2006《搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器》制造與驗(yàn)收。