一、 振動脫水篩介紹：
        我廠生產的高頻脫水篩、振動篩，結構合理，采用振動電機作激振源，物料進行拋擲運動，達到篩分處理的目的，主要用于細小或微小物料的分級和脫水以及煤泥回收。
二、 振動脫水篩特點
1、該機結構、體積小、重量輕、效率高、噪音低，采用振動電機作直接驅動。
2、篩網(wǎng)結構簡單，維修方便，篩網(wǎng)采用高強度聚氨脂篩網(wǎng)
3、技術性能參數(shù)見表1。

振動篩性能及參數(shù)(篩網(wǎng)可根據(jù)客戶要求訂制)

三、振動脫水篩使用條件

　　 （1）振動加速度不超過20g(g:9.8m/s重力加速度 )。

　　 （2）環(huán)境溫度不超過40℃（若超過40℃應降低功率使用）。

　　 （3）海拔不超過1000米，若越過1000米但不超過4000米，則每增100米，其溫升限值應降低0.5℃。

　　 （4）電源：三相380V，頻率50Hz。

        （5）軸承的容許溫度(溫度計法)應不超過75℃。

　    （6）主機工作電流不超過電機銘牌上的數(shù)據(jù),否則降低激振力使用。

　    （7）使用環(huán)境應無導電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。

四、振動脫水篩安裝：

       1.安裝時地基要保證水平，四個支撐裝置的彈簧支座部件安裝在地基上，并用地腳螺栓固定，裝上橡膠彈簧，將篩體安放在四個橡膠彈簧上，調整好四個支撐，使前后左右四個支撐都處于一個水平面上。

       2.試運轉前應做一些必要的檢查，保證振動電機轉動靈活。電機和控制箱的接線要正確，即兩臺振動電機必須相反方向旋轉，并且兩個電機的偏心塊是從中間轉上，從兩側轉下的。

      3.試運轉時，消除篩箱與溜槽和排料口的碰撞現(xiàn)象，試運轉2小時內，應仔細觀察和檢查，篩子啟動后應工作平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定。

       4.篩子運轉時不應產生橫向擺動，若產生則是因為四個支撐的高差不一致，篩子不平造成的。

       5.開車2個小時內，振動電機溫度逐漸升高，然后保持穩(wěn)定，很高溫升不高于75℃.如果開車后，在短時間內，振動電機發(fā)出不正常噪音及溫度急劇上升或冒煙應立即停車，檢查電機、軸承、偏心塊等零件情況并處理。如篩板發(fā)出噪聲，應檢查篩板壓緊情況并壓緊，排除故障后重新啟動。

        6.檢查電氣控制設備情況，經(jīng)過4小時空車運轉后，應對篩子安裝工作進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

        7．振動電機底腳螺栓孔于低腳螺栓的配合應緊密。低腳螺栓要牢固可靠，需要止逆螺母或彈簧墊圈等鎖緊，以防止松動。

五、振動脫水篩激振力調整：

　　 激振力的大小，只需調節(jié)振動電機的偏心塊夾角大小就可以實現(xiàn)，調整偏心夾角時，一定要注意兩邊夾角一致，并且兩臺電機的夾角也應該一致。

六、振動脫水篩操作使用

　　電機累計運行100小時以內，每隔24小時，對緊固件(螺栓)重新緊固一次，運行100小時止，應然后增強緊固一遍。
七、振動脫水篩維護保養(yǎng)檢修：

       1.操作人員應熟悉篩子的性能，在開始工作之前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查，例如振動電機的連接螺栓的松緊程度，篩板的壓緊情況等。

       2.啟動：篩子啟動應遵守工藝系統(tǒng)順序，盡可能保證空負荷啟動，本機的啟動采用變頻器軟啟動，啟動時平穩(wěn)無噪音。

        3.停車：篩子停車時應符合工藝系統(tǒng)順序，本機的停車也是采用變頻器減速停車，非常平穩(wěn)。除特殊情況外，禁止帶料停車和停車后向篩子給料。

        4.激振力大小不合要求時，只需調整振動電機偏心塊夾角，就可無級調整激振力。夾角越大激振力越小，反之則大。夾角為零時激振力很大，180°時激振力為零。

       5.橡膠彈簧的溫度不得超過70℃.

       6.振動電機運行累計1000小時左右，清洗軸承，更換潤滑脂。還必須定期進行檢修；三個月一次小修，每年一次大修。（請詳細閱讀”YZO系列振動電機維護說明書”）

八．振動脫水篩易損件： 1.篩板 2.橡膠彈簧