優(yōu)勢特點:THK標準軸端加工滾珠絲桿,BNK1010,軸直徑10mm,導程10mm,絲桿總長240-440不等,這類型的絲桿好處在于不需要再加工軸承,用戶購入手即可安裝設備使用,但需要在采購前確認絲桿軸端安裝尺寸,這類型的標準加工軋制絲桿交期快,特別適用于現在緊缺的口罩機。
型號:BNK1010
THK標準軸端加工滾珠絲桿,BNK1010,軸直徑10mm,導程10mm,絲桿總長240-440不等,這類型的絲桿好處在于不需要再加工軸承,用戶購入手即可安裝設備使用,但需要在采購前確認絲桿軸端安裝尺寸,這類型的標準軸端加工絲桿交期快,特別適用于現在緊缺的口罩機。

| 滾珠絲杠規(guī)格 | |||
| 導程(mm) | 10 | ||
| BCD(mm) | 10.5 | ||
| 溝槽谷徑(mm) | 7.8 | ||
| 螺紋旋向、條數 | 右,1 | ||
| 圈數 | 1.5圈×1列 | ||
| 間隙標記 | G0 | GT | G2 |
| 軸向間隙(mm) | 0 | 0.005以下 | 0.02以下 |
| 基本動額定載荷Ca(kN) | 1.3 | 2.1 | 2.1 |
| 基本靜額定載荷C0a(kN) | 1.6 | 3.1 | 3.1 |
| 預壓扭矩(N•m) | 9.8×10-3 ~4.9×10-2 | — | — |
| 間隔鋼球 | 1∶1 | 無 | 無 |
| 剛性值(N/mm) | 70 | 140 | |
| 循環(huán)方式 | 彎管 | ||

|
公稱型號 |
行程 | 絲杠軸長度 | ||
| L1 | L2 | L3 | ||
| BNK 1010-1.5RRG0+240LC5Y |
100 |
167 |
185 |
240 |
| BNK 1010-1.5RRG2+240LC7Y | ||||
| BNK 1010-1.5RRG0+290LC5Y |
150 |
217 |
235 |
290 |
| BNK 1010-1.5RRG2+290LC7Y | ||||
| BNK 1010-1.5RRG0+340LC5Y |
200 |
267 |
285 |
340 |
| BNK 1010-1.5RRG2+340LC7Y | ||||
| BNK 1010-1.5RRG0+390LC5Y |
250 |
317 |
335 |
390 |
| BNK 1010-1.5RRG2+390LC7Y | ||||
| BNK 1010-1.5RRG0+440LC5Y |
300 |
367 |
385 |
440 |
| BNK 1010-1.5RRG2+440LC7Y | ||||
| 絲 杠 軸 軸心的振擺 D | 螺母 外圓面的振擺 H | 法蘭 垂直度 I | 螺紋溝槽面的振擺 J | 導程精度 | 螺母質量 kg | 軸質量 kg/m | |
| 代表運行距離誤差 | 變動 | ||||||
| 0.04 | 0.012 | 0.01 | 0.011 | ±0.02 | 0.018 | 0.17 | 0.5 |
| 0.055 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 運行距離誤差∶±0.05/300 | 0.17 | 0.5 | |
| 0.04 | 0.012 | 0.01 | 0.011 | ±0.023 | 0.018 | 0.17 | 0.5 |
| 0.055 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 運行距離誤差∶±0.05/300 | 0.17 | 0.5 | |
| 0.05 | 0.012 | 0.01 | 0.011 | ±0.023 | 0.018 | 0.17 | 0.5 |
| 0.065 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 運行距離誤差∶±0.05/300 | 0.17 | 0.5 | |
| 0.05 | 0.012 | 0.01 | 0.011 | ±0.025 | 0.02 | 0.17 | 0.5 |
| 0.065 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 運行距離誤差∶±0.05/300 | 0.17 | 0.5 | |
| 0.065 | 0.012 | 0.01 | 0.011 | ±0.025 | 0.02 | 0.17 | 0.5 |
| 0.08 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 運行距離誤差∶±0.05/300 | 0.17 | 0.5 | |
拋光在絲桿制作過程中是很重要的一道工序,也是收官之作,隨著塑料制品的日溢廣泛應用,對塑料制品的外觀品質要求也越來越高,所以塑料絲桿型腔的表面拋光質量也要相應提高,特別是鏡面和高光高亮表面的絲桿對絲桿表面粗糙度要求更高,因而對拋光的要求也更高。拋光不僅增加工件的美觀,而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性,還可以方便于后續(xù)的注塑加工,如使塑料制品易于脫模,減少生產注塑周期等。
機械拋光的一般過程如下:①粗拋經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35000—40000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多絲桿制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。
















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