THK雙螺母滾珠絲桿，高速絲杠，軸徑28mm，導(dǎo)程5mm，螺母總長(zhǎng)134mm，單從外形上就能看出雙螺母是由兩單螺母連接起來(lái)，總長(zhǎng)度比單螺母長(zhǎng)。在雙螺母中使用調(diào)整片,由于調(diào)整片的平面度和螺母垂直度的影響導(dǎo)致螺母傾斜,產(chǎn)生接觸角的偏差,從而影響到旋轉(zhuǎn)性能,使導(dǎo)程周期誤差精度變低。

公稱(chēng)型號(hào)

絲杠

軸外徑

導(dǎo)程

鋼球中心直徑

溝槽谷徑

負(fù)荷圈數(shù)

列×圈

基本額定載荷

剛性K

N/mm

C0a

BNFN2805V-7.5

28.75

25.2

3×2.5

24.8

73.8

1470

螺母尺寸

絲杠軸的慣性力矩/mm

kg•m2/mm

螺母

質(zhì)量

軸質(zhì)量

kg/m

外徑

法蘭直徑

全長(zhǎng)

PCD

d1×d2×h

潤(rùn)滑孔

134

122

6.6×11×6.5

4.74×10-7

1.88

4.45

THK滾珠絲桿材料的疲勞性質(zhì)，找到提高THK滾珠絲桿疲勞強(qiáng)度的方法，在絲桿材料的使用過(guò)程中不斷運(yùn)用，盡量減少機(jī)械傳動(dòng)部件的疲勞失效，我們必須了解疲勞的性質(zhì)以及疲勞破壞的具體過(guò)程。

下面小編將對(duì)疲勞的性質(zhì)做一個(gè)簡(jiǎn)單的描述：

1）疲勞中的損傷性

由于THK滾珠絲桿材料本身性質(zhì)的不同，我們無(wú)法對(duì)每個(gè)材料都作出幾何學(xué)上的描述；而對(duì)于它們的演變，也由于微觀測(cè)量和宏觀力學(xué)量之間量級(jí)懸殊，也不能直接用于結(jié)構(gòu)分析。

所以我們從熱力學(xué)出發(fā)，由于損傷變量是一種內(nèi)部變量，物質(zhì)性態(tài)對(duì)于外力、溫度、時(shí)間因素的依賴性隱含在內(nèi)部變量對(duì)其他獨(dú)立熱力學(xué)變量的關(guān)系式演化方程中，所以這種內(nèi)變量可用來(lái)描述損傷場(chǎng)的發(fā)展、演變。而對(duì)于唯象的損傷力學(xué)來(lái)說(shuō)，可以認(rèn)為應(yīng)力、應(yīng)變及其組合量如應(yīng)變能密度等是控制損傷過(guò)程一級(jí)本質(zhì)的物理量。

2）疲勞中的概率統(tǒng)計(jì)性

疲勞損傷動(dòng)態(tài)過(guò)程是一個(gè)隨機(jī)過(guò)程，因而它的疲勞壽命或疲勞強(qiáng)度表現(xiàn)出概率統(tǒng)計(jì)性。

THK絲桿材料組織本身的散亂是導(dǎo)致它損傷的散亂和疲勞壽命散亂的一個(gè)主要原因，組織的散亂又在于它的不均勻性，包括諸多的因素，作為近似可以將這些因素統(tǒng)一起來(lái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理。

3）疲勞損傷中的局部性

疲勞損傷中的局部性現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在疲勞失效首先在弱環(huán)節(jié)處產(chǎn)生，這一事實(shí)是和疲勞中的隨機(jī)概率性密切相關(guān)的；從疲勞壽命所遵從的Weibull分布來(lái)看，其本身的物理背景也充分體現(xiàn)了疲勞損傷的局部性。

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