優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：EPC1605滾珠絲桿，軸外徑16mm，導(dǎo)程5mm，法蘭直徑48mm，THK滾珠絲桿軸端加工前，必須要經(jīng)過(guò)淬火工序，加工完成后，需要將軸端打磨一遍，然后再拋光。

型號(hào)：EPC1605

      EPC1605滾珠絲桿，軸外徑16mm，導(dǎo)程5mm，法蘭直徑48mm，THK滾珠絲桿軸端加工前，必須要經(jīng)過(guò)淬火工序，加工完成后，需要將軸端打磨一遍，然后再拋光。

EPC1605型法蘭安裝絲桿規(guī)格尺寸

THK-EPC1605滾珠絲桿拋光

       拋光在絲桿制作過(guò)程中是很重要的一道工序，也是收官之作，隨著塑料制品的日溢廣泛應(yīng)用，對(duì)塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來(lái)越高，所以塑料絲桿型腔的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高，特別是鏡面和高光高亮表面的絲桿對(duì)絲桿表面粗糙度要求更高，因而對(duì)拋光的要求也更高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便于后續(xù)的注塑加工，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。

　　目前常用的拋光方法有以下幾種：

　　㈠機(jī)械拋光; 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中的。光學(xué)鏡片絲桿常采用這種方法。

        ⑴機(jī)械拋光基本程序; 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。

         機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下：

         ①粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000—40000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多絲桿制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始。