鋼絲螺套又稱螺紋護(hù)套，是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件，它是用高強(qiáng)度、高精度、表面光潔的冷軋菱形截面的不銹鋼絲**加工而成的一種彈簧狀螺旋線圈，為高精度內(nèi)外螺紋同心體。鋼絲螺套(螺紋護(hù)套)裝入產(chǎn)品后能形成符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高精度內(nèi)螺紋，其各項(xiàng)性能均優(yōu)于直接在工件上攻絲形成的內(nèi)螺紋。

鋼絲螺套－特點(diǎn)

1.連接牢固：自由狀態(tài)下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時(shí)通過專用安裝工具使其直徑變小，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入專用安裝孔中，裝配后鋼絲螺套在底孔內(nèi)螺紋中產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內(nèi)。

2、延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強(qiáng)度，也避免了脫扣，亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。

3、增加連接強(qiáng)度：可用于鋁鎂等軟低強(qiáng)度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強(qiáng)度材料，避免滑絲、錯(cuò)牙等現(xiàn)象。

4、增大受力面：可用于要求有強(qiáng)連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機(jī)件。

5、改善連接條件：增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強(qiáng)度：使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強(qiáng)度?？捎糜谔沾伞㈦娔?、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。

6、耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43~50,似鏡的表面（光潔度可達(dá)2~4μm）減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用*小的旋緊力矩可擁有**的予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各處材質(zhì)的螺釘處于**使用狀態(tài)。              

7、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用，不會使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失?？捎糜诨?、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。

8、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性?？捎糜诮?jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動的螺孔內(nèi)，延長其使用壽命。

9、抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構(gòu)造在強(qiáng)烈的震動和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會松脫，其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置。可用于儀器儀表、精密貴重的動力設(shè)備、以及航天、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。

10、便于維修：在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復(fù)時(shí)，使用鋼絲螺套可使基體，并可以使用原來的螺釘，既快速又經(jīng)濟(jì)。簡單舉例，如柴油機(jī)機(jī)體、紡織專件、各種鋁機(jī)件、車床刀臺等會因一個(gè)螺孔損壞而報(bào)廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即。

11、公英制螺牙轉(zhuǎn)換：利用鋼絲螺套進(jìn)行公制←→英制←→國際標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔的轉(zhuǎn)換，非常方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，適用于任何進(jìn)、出口產(chǎn)品。典型應(yīng)用：進(jìn)口設(shè)備或機(jī)械英制螺紋由于備件供應(yīng)問題需要改成公制螺紋的。

圖為大規(guī)格ST56x4普通型鋼絲螺套，主要應(yīng)用于機(jī)床設(shè)備的安裝維修，適用于M56x4的螺栓連接。螺紋工作深度根據(jù)具體的使用工況條件而定。

新鄉(xiāng)市中冠機(jī)械有限公司專注于螺紋緊固件-鋼絲螺套的研制已逾40多年，所中冠品牌鋼絲螺套在國內(nèi)享有盛譽(yù)，行銷國內(nèi)29個(gè)省市、自治區(qū)，公司掌握螺套系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的核心技術(shù)，并致力于產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新和更精良的加工，是目前國內(nèi)鋼絲螺套產(chǎn)品技術(shù)能力較強(qiáng)、規(guī)格較全、質(zhì)量較優(yōu)、規(guī)模較大的化廠家，嚴(yán)格參照鋼絲螺套***標(biāo)準(zhǔn)（GJB119.1A~GJB119.4A-2001、GJB5107~5110-2002）、航標(biāo)（HB5513~5516-1996、HB6200~6202-1989）等。