性能特點
BS AP系列水溶性淬火液選用水溶性聚合物和的復合添加劑精制而成,具有下列特點:
1、可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水淬油冷工藝直接淬火
2、經(jīng)濟環(huán)保,帶出量少,消耗量低,使用成本低
3、性能穩(wěn)定,不易老化、變質(zhì),使用壽命長,淬火后工件表面光潔
4、濃度易測易控,可以任何比例與水互溶,冷卻速度可以在水和油冷卻速之間調(diào)整,淬火后表面硬度高、淬硬層深。又可減小淬火變形,避免淬火開裂,且材料的機械性能優(yōu)良
推薦使用
★用于鋁件淬火,可達到不變形或變形極小的效果
★在浸淬中主要用于調(diào)質(zhì)鋼的淬火以及感應淬火,火焰淬火的熱處理過程
★廣泛應用于表面、鋁件、滲碳、整體調(diào)質(zhì)、大厚尺寸中等程度淬透性等鋼種的淬火
典型資料
| 性能 | 單位 | BS AP 80 | BS AP 310 | BS AP 350 | BS AP 680 | 測試方法 |
| 粘度 | 40℃,mm2/s | 80 | 310 | 350 | 680 | GB/T 265 |
| PH值 | | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.3 | GB/T 260 |
使用與管理
1、淬火液濃度確定及控制
①根據(jù)工件的材質(zhì)、大小、形狀及熱處理設(shè)備、工藝要求確定適用濃度。參考部分鋼種適合的濃度表;
②淬火液濃度可用折光儀檢測,折光儀讀數(shù)乘以2.5即為濃度。參考折光儀的使用方法;
③淬火液在使用過程中會有不同程度的污染,濃度需要結(jié)合粘度及冷卻曲線測定儀校正。
建議用戶在使用過程中,定期檢測濃度并做好記錄,把握淬火液的消耗規(guī)律,定期定量添加。
2、淬火液的配制
①系統(tǒng)清洗:首先將系統(tǒng)中的水或油排凈,再用清洗劑和水將淬火槽和循環(huán)管道循環(huán)清洗干凈。淬火槽壁如涂有酚樹酯漆,需去除;
②配液:注入清水至正常液面的50%,按照比例倒入所需BS AP水性淬火液原液,同時循環(huán)、攪拌,再加清水至正常液面,繼續(xù)攪拌至均勻即可。
注意事項
推薦的使用溫度為20~50℃
PH值一般建議控制在 8.5~9.5 之間
應該定期檢測粘度和冷速,對于較大零件或易開裂件,應該建立起現(xiàn)場檢驗
經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品,應在一年期限內(nèi)使用;若超出期限尚未使用,待復驗合格后方可使用
包裝與儲存
采用208 升鐵桶包裝。 儲存溫度為 5~40°C,室內(nèi)存儲




















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