一、產(chǎn)品概述

微機(jī)控制電液伺服試驗是通過機(jī)計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的閉環(huán)控制。從而實現(xiàn)對于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗。

本系列試驗機(jī)若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。

適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測科研機(jī)構(gòu)。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。

2.傳動系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3.液壓系統(tǒng)

油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動油泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

4.電氣測控系統(tǒng)：

（1）伺服控制油源核心部件均采用進(jìn)口原器件，性能穩(wěn)定。

（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

（3）基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機(jī)可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、 等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗結(jié)束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。

（5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線路參照國際標(biāo)準(zhǔn)，符合試驗機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（7）具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

5.安全保護(hù)裝置

（1）當(dāng)試驗力超過額定試驗力的2%-5%時，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷。

（2）當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

6.軟件主要功能特點(diǎn)描述

該測控軟件用于微機(jī)控制電液伺服液壓式試驗機(jī)，進(jìn)行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；

(3)實現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數(shù)的計算機(jī)存儲、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機(jī)帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，提供給用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程。

(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求，可自動計算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗過程的數(shù)據(jù)曲線，可以進(jìn)行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

(13)具備過載保護(hù)自動停機(jī)功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機(jī)。根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變。