微機(jī)控制電液臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用我公司成熟的試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，增加鋼架結(jié)構(gòu)將立式試驗(yàn)變?yōu)榕P式試驗(yàn)，這樣增加了拉伸空間（可以增加到二十米以上，這是立式試驗(yàn)做不到的）。滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)主要用于材料和零部件的靜態(tài)拉伸性能試驗(yàn)。可用于各種金屬材料、鋼絞線、鋼索、鏈條、吊裝帶等的拉伸試驗(yàn)、廣泛用金屬制品、建筑結(jié)構(gòu)、船艦、等領(lǐng)域。

方案描述

微機(jī)控制電液式臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)（框架結(jié)構(gòu)）、固定橫梁、活動(dòng)橫梁、加載油缸、油源F4100、控制器以及相關(guān)試驗(yàn)軟件、其他必要的附件等組成。
1.主機(jī)結(jié)構(gòu)簡介（參見附圖1）：
試驗(yàn)機(jī)采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)、分段移動(dòng)橫梁調(diào)整試驗(yàn)空間、單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力、手動(dòng)控制試驗(yàn)過程，負(fù)荷傳感器測力、微機(jī)顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，適用于吊裝帶、牽引帶、電纜、鋼絲繩等試件的拉伸試驗(yàn)。

1.1主機(jī)部分：
主機(jī)部分主要由結(jié)構(gòu)框架、油缸座、油缸活塞、固定橫梁、活動(dòng)橫梁、鉗口、負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和移動(dòng)橫梁形成受力框架，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在高壓油的作用下產(chǎn)生1000kN的試驗(yàn)力。固定橫梁和活動(dòng)橫梁上根據(jù)不同的試樣裝有不同的鉗口。
本部分是試驗(yàn)進(jìn)行的執(zhí)行部件。試樣的兩端分別裝在固定橫梁和活動(dòng)橫梁上的鉗口中通過液壓加緊，然后由拉力油缸帶動(dòng)活動(dòng)橫梁對(duì)試樣施加試驗(yàn)力。根據(jù)不同種類的試樣手動(dòng)調(diào)整移動(dòng)固定橫梁來調(diào)整試驗(yàn)空間。手動(dòng)控制加荷速度直至試驗(yàn)結(jié)束。

2.油源部分：
伺服泵站F4100：電機(jī)泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置高壓齒輪泵。具有低噪音、無脈動(dòng)、長壽命等性能。由溢流閥、濾油器、換向閥閥、不大于3u航空精密濾油器組成的液壓模塊；技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)冷式冷卻器；中外合資公司的液壓管件和高壓膠管；國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）液位控制計(jì)；具有油溫、液位、濾油器堵塞報(bào)警或停車功能。

3.控制、測量、顯示系統(tǒng)：
3.1采用液壓式試驗(yàn)機(jī)專用手動(dòng)控制閥控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；
3.2 負(fù)荷傳感器測量試驗(yàn)力；
3.3微機(jī)顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線；
3.4 設(shè)備的安全性：
3.4.1 具有過載保護(hù)功能，當(dāng)試驗(yàn)力超過試驗(yàn)力的2%～5%時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)；
3.4.2 當(dāng)活塞位移達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)；
3.4.3 試件破斷時(shí)有安全防護(hù)網(wǎng)保護(hù)試驗(yàn)人員的安全。  
4.控制系統(tǒng)

主要技術(shù)性能指標(biāo)
1.主要技術(shù)參數(shù)：
1.1 試驗(yàn)力：1000kN；
1.2 測力范圍：4%～99%FS；
1.3 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%；
1.4 拉伸距離（不含活塞行程）：6000mm；
1.5 活塞行程：1500mm；（可以根據(jù)客戶情況定制而增加）
1.6 夾具自配我們配好連接件
1.7 試驗(yàn)機(jī)（寬×長）約：1710mm×860mm×11550 mm；
1.8 測力方式：剪切式傳感器；
1.9 控制試驗(yàn)方式：自動(dòng)控制試驗(yàn)過程，微機(jī)顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線；

整機(jī)基本配置：
4.1試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：

4.1.1單出桿雙作用低摩擦活塞缸 1套
采用進(jìn)口密封件密封，密封可靠、使用平穩(wěn)，確保了液壓缸的使用壽命。 

4.1.2油缸座    1套
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀大方，使用可靠。
4.1.3前后銷軸拉頭  2套
該部分隨活塞一起移動(dòng)，由移動(dòng)小車支撐。
4.1.4移動(dòng)小車（用于保證橫梁與活塞的水平移動(dòng)）  1套
4.1.5主機(jī)框架  1套                 
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)
4.1.7安全保護(hù)裝置    1套
包括防護(hù)罩等。
4.2 油源  （油泵排量25L/min   系統(tǒng)壓力25MPa）    
4.2.1國內(nèi)廠家油泵，電機(jī)（功率：11kW） 1套
4.2.2優(yōu)質(zhì)液壓件及管路、濾油器精度10μ   1套
4.3 傳感器測量數(shù)字表顯示系統(tǒng)   1套
4.4強(qiáng)電控制系統(tǒng) 　 1套
4.5輪輻式傳感器  　1只
4.6伺服控制柜      1套
4.7計(jì)算機(jī)和打印機(jī)    1套 

整機(jī)報(bào)價(jià)及付款方式：電議 

設(shè)備交貨期：合同生效預(yù)付款到后40個(gè)工作日

驗(yàn)收、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)
1驗(yàn)收
(1)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備的初驗(yàn)收和終驗(yàn)收均以供需雙方簽署的本技術(shù)協(xié)議為依據(jù)。
(2)供方向需方出具設(shè)備的裝箱單、使用說明書、合格證等資料。
2安裝調(diào)試
設(shè)備的運(yùn)輸由供方負(fù)責(zé)，費(fèi)用由供方承擔(dān)。設(shè)備到達(dá)后，設(shè)備的卸貨與就位由需方完成，費(fèi)用由需方自己承擔(dān)。安裝、接線、調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。供方人員在需方調(diào)試時(shí)，需方應(yīng)向供方調(diào)試人員提供必要的相應(yīng)的幫助。
3人員培訓(xùn)

設(shè)備在需方驗(yàn)收時(shí)，供方負(fù)責(zé)對(duì)需方的人員免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其達(dá)到獨(dú)立安全操作、調(diào)整使用、日常維修維護(hù)和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人員應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)。

技術(shù)情報(bào)和資料的保密：
1本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對(duì)我方提供的技術(shù)情報(bào)和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效
2我方對(duì)用戶提供的技術(shù)情報(bào)和資料亦承擔(dān)保密義務(wù)。
其他：本技術(shù)協(xié)議未描述之處供需雙方協(xié)商解決。