一、簡(jiǎn)介
本系統(tǒng)主要用于瀝青混凝土動(dòng)靜三軸試驗(yàn),系統(tǒng)的軸向與圍壓均采用電氣伺服控制,配套高性能的伺服控制系統(tǒng),能完成瀝青混凝土的動(dòng)靜三軸試驗(yàn),正弦波、方波、三角波、及用戶自定義波形。
依托的標(biāo)準(zhǔn):
1)《拉力、壓力和試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程 JJG 139-2014》
2)《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求 GB/T2611-2007》
3)《水工瀝青混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5362-2018》
4)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123-2019》
功能:
(1)靜態(tài)三軸試驗(yàn);
(2)動(dòng)態(tài)三軸試驗(yàn);
內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)波形有正弦波、三角波、方波、半正弦波,用戶自定義波形;可滿足做瀝青混凝土的動(dòng)強(qiáng)度、動(dòng)彈性模量、阻尼比等動(dòng)三軸試驗(yàn)參數(shù);
二、各部分組成說(shuō)明及結(jié)構(gòu)原理圖
由主機(jī)加載框架、電氣伺服加載系統(tǒng)(軸向動(dòng)靜、圍壓、體變)、水路控制柜、測(cè)量控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等部分組成,各部分功能是:
1、主機(jī)
加載框架(主機(jī))為雙立柱結(jié)構(gòu),放置加載裝置和三軸壓力室,承受加載裝置的作用力。
2、電氣伺服加載系統(tǒng)
本系統(tǒng)軸向采用伺服電動(dòng)缸進(jìn)行動(dòng)態(tài)加載,軸壓與圍壓靜態(tài)加載采用進(jìn)口伺服電機(jī)減速機(jī)加載方式,軸向速率 0.001~10mm/min,無(wú)級(jí)調(diào)速;等應(yīng)變控制:0.001~10mm(無(wú)極變速),控制精度.2%;動(dòng)態(tài)軸向加載:0~20kN,頻率10Hz,控制精度.1%,工作臺(tái)行程:0~100mm。
3、測(cè)量控制系統(tǒng)
測(cè)量控制系統(tǒng)由全數(shù)字閉環(huán)控制器、壓力傳感器、負(fù)荷位移傳感器。
(1)全數(shù)字閉環(huán)控制器
模擬采集采用24 位 AD,采樣頻率100KHz;模擬控制采用16 位 DA,控制頻率1MHz;數(shù)字采集的采樣頻率4MHz,接口兼容 24 位、25 位二進(jìn)制、格雷碼位移傳感器;數(shù)字控制頻率4MHz,接口兼容 24 位、25 位二進(jìn)制、格雷碼位移傳感器;控制頻率1KHz,全硬核并行處理;閉環(huán)通道具有 PID 調(diào)整功能,設(shè)備斷電時(shí),傳感器數(shù)據(jù)能夠不丟失??蓪?shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)的控制量在線精密的閉環(huán)控制,可選擇軸向應(yīng)力、應(yīng)變(位移)、圍壓、水頭壓力等多種伺服閉環(huán)控制方式,各控制方式之間可平穩(wěn)圓滑切換。同時(shí),提供用戶系統(tǒng)參數(shù)的控制接口,用戶可以對(duì)系統(tǒng)控制參數(shù)進(jìn)行設(shè)置以適應(yīng)不同的控制環(huán)境,有著具有很好的靈活性。計(jì)算機(jī)全數(shù)字顯示軸向力、位移、變形、圍壓、體變等多個(gè)工程量,多通道并行獨(dú)立完成測(cè)量、顯示、控制任務(wù)。
Mulit04全數(shù)字閉環(huán)控制器,有4個(gè)獨(dú)立的伺服電機(jī)控制通道,在試驗(yàn)過(guò)程中各種控制速率及控制功能均可互相切換能根據(jù)試驗(yàn)要求同時(shí)或分別閉環(huán)控制電機(jī)工作,保證了整個(gè)加載系統(tǒng)的同步或異步控制,大大提高試驗(yàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
能夠根據(jù)用戶提出的要求進(jìn)行儀表升級(jí),當(dāng)儀表出現(xiàn)故障時(shí),能夠及時(shí)方便地進(jìn)行維修處理。
(2)傳感器
傳感器對(duì)試驗(yàn)機(jī)精度影響較大,其特點(diǎn)是:高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性,抗干擾能力。
軸向承壓采用負(fù)荷傳感器,圍壓采用用液壓(力)傳感器。試件變形傳感器采用位移傳感器。
4、水路控制系統(tǒng)
由圍壓、水路、排水與體積變形傳感器組成。
5、計(jì)算機(jī)控制與處理系統(tǒng)
由計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、控制和數(shù)據(jù)處理軟件組成,接收測(cè)控系統(tǒng)上傳的數(shù)據(jù)并對(duì)測(cè)控系統(tǒng)下達(dá)控制指令。
控制和數(shù)據(jù)處理軟件,試驗(yàn)過(guò)程可以通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入?yún)?shù)或者其它友好的用戶界面進(jìn)行控制,儀器的所有加荷控制和測(cè)量數(shù)據(jù)均可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示反饋;配套 8 通道可視化儀器儀表數(shù)據(jù)程序,可以自動(dòng)定時(shí)記錄試驗(yàn)過(guò)程,可自動(dòng)識(shí)別儀器儀表 LCD 顯示屏截圖,并以數(shù)字形式進(jìn)行記錄,兼容 EXCEL。

三、 主要技術(shù)指標(biāo)
1. 試樣尺寸:直徑Φ100 mmx500mm 的土樣;
2. 軸向使用伺服作動(dòng)器,保證20KN動(dòng)靜荷載,電氣缸橫梁上部;頻率范圍:1-10Hz;
3. 自平衡壓力室:試件尺寸(直徑X高)Φ100x200mm;壓力2MPa;
4. 波形:正弦波、方波、三角波、用戶自定義波形輸入;
5. 靜荷載±100kN;
6. 全自動(dòng)圍壓控制:量程 2MPa,精度±1kPa;
7. 力傳感器量程:20kN(動(dòng)態(tài));精度 0.1%;
8.軸向位移:100mm,位移精度優(yōu)于±0.1%F.S;
9.臺(tái)式電腦 1 臺(tái):i5 處理器、內(nèi)存 16GB、硬盤(pán) 1TB,顯示器:22英寸
10.控制和處理軟件:Windows7/10下運(yùn)行
四、試驗(yàn)步驟
A、靜態(tài)三軸試驗(yàn)
1按《水工瀝青混凝土試驗(yàn)規(guī)程》7.1瀝青混合料的制備與現(xiàn)場(chǎng)取樣中的規(guī)定制備瀝青混合料。
2將試模預(yù)熱至105℃±5℃,涂刷脫模劑,然后將150℃±5℃的熱混合料分4層裝入試模中,每層擊實(shí)后高度約為50mm,擊實(shí)次數(shù)以試件的密度達(dá)到馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試件密度的±1%為準(zhǔn)。帶模試件自然冷卻后脫模。
3試件尺寸為Ф100mmx200mm,高度尺寸偏差為±2mm。用卡尺量取試件尺寸,并檢查其外觀。有嚴(yán)重缺陷或試件端面與處的高度差超過(guò)2mm的試件均應(yīng)廢棄。
4將試件放入壓力室并對(duì)中,在規(guī)定的試驗(yàn)溫度下恒溫不少于3h。如無(wú)特殊要求,試驗(yàn)溫度采用工程當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁鼗虿捎?℃和25℃。
5調(diào)整試驗(yàn)儀軸向位移與體變位移,使軸向壓頭與頂部壓蓋接觸,并使體變位移穩(wěn)定。
6 開(kāi)啟量測(cè)系統(tǒng),施加設(shè)定的周?chē)鷫毫?,并保持恒?0min。周?chē)鷫毫Φ拇笮∨c分級(jí)應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際受力情況確定,一般不少于4級(jí)。每級(jí)周?chē)鷫毫?yīng)做3個(gè)試件。
7按規(guī)定變形速率施加軸向壓力進(jìn)行剪切。如變形速率沒(méi)有規(guī)定,可采用應(yīng)變速率0.1%/min控制,對(duì)于高度為200mm的試件,軸向變形速率為0.2mm/min。剪切過(guò)程中,同時(shí)測(cè)讀和記錄軸向壓力、軸向變形、體變變形,并控制試驗(yàn)過(guò)程中周?chē)鷫毫?、溫度和變形速度恒定?/p>
8 當(dāng)軸向壓力出現(xiàn)峰值后,停止試驗(yàn)。如不出現(xiàn)峰值,可按 20%應(yīng)變值停止試驗(yàn)。
9試驗(yàn)結(jié)束后,卸去軸向壓力和周?chē)鷫毫Γ〕鲈嚰?,?duì)試件外觀進(jìn)行描述記錄。
10試驗(yàn)結(jié)果處理
10.1以主應(yīng)力σ為橫坐標(biāo),剪應(yīng)力ι為縱坐軸,在橫坐標(biāo)軸上以(σ1+σ3)/2為圓心,(σ1-σ3)/2為半徑,繪制不同周?chē)鷫毫ο碌膽?yīng)力圓,作諸圓的包絡(luò)線,包絡(luò)線的傾角為內(nèi)摩擦角φ,包絡(luò)線在縱坐標(biāo)上的截距為黏結(jié)力c。
10.2繪制不同周?chē)鷫合螺S向偏應(yīng)力(σ1-σ3)- 軸向應(yīng)變關(guān)系曲線及軸向應(yīng)變 (ε1)- 體積應(yīng)變(εV)- 關(guān)系曲線,根據(jù)下式由體積應(yīng)變計(jì)算側(cè)向應(yīng)變(ε3),精確至0.01%:

式中:ε3---- 側(cè)向應(yīng)變,%;
εV---- 體積應(yīng)變,%;
ε1---- 軸向應(yīng)變,%。
10.3按以上關(guān)系曲線,求得瀝青混凝土在三向受力狀態(tài)下的非線性變形模量、泊松比等參數(shù)。
10.4 同一周?chē)鷫合聹y(cè)試3個(gè)試件,取偏應(yīng)力的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)3個(gè)試件測(cè)值中值或最小值之一與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí),取中間值。當(dāng)3個(gè)試件測(cè)值中值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí),應(yīng)重做試驗(yàn)。
B、動(dòng)態(tài)三軸試驗(yàn)
1按《水工瀝青混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T 5362-2018》7.1的規(guī)定制備瀝青混合料。
2將試模預(yù)熱至105℃±5℃,涂刷脫模劑,然后將105℃±5℃的熱混合料分4層裝入試模中,每層擊實(shí)后高度約為50mm,擊實(shí)次數(shù)以試件的密度達(dá)到馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試件密度的±1%為準(zhǔn)。帶模試件自然冷卻后脫模。
3試件尺寸為 Φ100mx200mm,高度尺寸偏差為+2mm。用卡尺量取試件尺寸,并檢查其外觀。有嚴(yán)重缺陷或試件端面與處的高度差超過(guò)2mm的試件均應(yīng)廢棄。
4在規(guī)定的試驗(yàn)溫度下恒溫不少于3h。 如沒(méi)有特殊規(guī)定,試驗(yàn)溫度采用工程當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁鼗虿捎?5℃和5℃。
5量測(cè)系統(tǒng)調(diào)零。 將試件對(duì)中安放在壓力室中,避免試驗(yàn)時(shí)試件偏心受力。
6根據(jù)工程的實(shí)際 受力情況選擇周?chē)鷫毫蛻?yīng)力比(軸向壓力與周?chē)鷫毫χ?。施加壓力時(shí),先施加約20kPa的初始周?chē)鷫毫Γ饾u增加周?chē)鷫毫洼S向壓力,至達(dá)到試驗(yàn)要求的應(yīng)力比保持此應(yīng)力比穩(wěn)定30min,即為穩(wěn)定應(yīng)力比。
7根據(jù)要求設(shè)置動(dòng)荷載波形、大小、 頻率及振次等試驗(yàn)參數(shù)。無(wú)特殊要求時(shí),動(dòng)荷載頻率宜采用1Hz;在設(shè)置動(dòng)荷載時(shí),由小到大,逐級(jí)增加,直至達(dá)到試驗(yàn)要求的值。
8按設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn), 記錄動(dòng)荷載、 軸向變形及側(cè)向變形,完成預(yù)定振次、級(jí)次后停機(jī)。
9試驗(yàn)結(jié)束,取出試件,描述試件破壞形狀。
10對(duì)同一配合比的瀝青混凝土試件, 宜選擇1個(gè)~3個(gè)穩(wěn)定應(yīng)力比。在同一穩(wěn)定應(yīng)力比下, 應(yīng)選擇1個(gè)~3個(gè)不同的周?chē)鷫毫?。每一周?chē)鷫毫ο伦霾簧儆?個(gè)試件,每個(gè)試件分5級(jí)以上逐級(jí)遞增動(dòng)應(yīng)力進(jìn)行試驗(yàn)。
11動(dòng)三軸試驗(yàn)結(jié)果處理
11.1穩(wěn)定應(yīng)力比按下式計(jì)算:

式中: Kc----穩(wěn)定應(yīng)力比;
σ1c----軸向穩(wěn)定應(yīng)力, kPa:
σ3c----側(cè)向穩(wěn)定應(yīng)力, kPa.
11.2初始剪應(yīng)力比按下式計(jì)算:

式中α----初始剪應(yīng)力比:
?0----振前試樣45°面上的剪應(yīng)力,kPa;
σ0----振前試樣45°面上的法向應(yīng)力,kPa。
11.3動(dòng)應(yīng)力按下式計(jì)算,精確至1kPa:

式中: σd:動(dòng)應(yīng)力,kPa;
Pd----動(dòng)荷載, 荷載曲線上波峰的荷載值,N;
A----試件面積,mm2
11.4動(dòng)應(yīng)變按下式計(jì)算,精確至0.01%:

式中: εd----動(dòng)應(yīng)變,%;
δd----動(dòng)變形,變形曲線上的波峰值,mm;
h----試件高度, mm。
五、配置清單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 備注 |
一 | 主機(jī) | 1臺(tái) | 含加載反力框架 |
① | 壓力室 | 1套 | 試件尺寸Φ100mm x 200mm |
二 | 電氣伺服加載裝置 | 1套 | |
① | 軸向伺服控制裝置(動(dòng)靜) | 1套 | 動(dòng)荷載±20kN,頻率1-10Hz,由電動(dòng)缸提供;靜荷載為100KN |
② | 圍壓伺服加載裝置 | 1套 | 0-2MP |
三 | 水路控制柜 | 1套 | 含控制柜、水閥、水路 |
① | 控制柜 | 1臺(tái) | 由水管、水閥組成 |
② | 試樣排水系統(tǒng) | 1套 | |
③ | 體變測(cè)量裝置 | 1套 | |
四 | 測(cè)控系統(tǒng) | ||
① | 全數(shù)字閉環(huán)控制器 | 1臺(tái) | 伺服作動(dòng)器控制通道4個(gè),18位A/D,24萬(wàn)碼 |
② | 圍壓傳感器 | 1只 | 2Mpa,0.1%FS |
③ | 體變傳感器 | 1只 | 10Kpa,0.1%FS |
④ | 位移傳感器 | 1只 | 0~100mm ,0.1%FS |
⑤ | 壓力傳感器(輪幅式) | 2只 | 0-20KN,100KN各1只 |
五 | 計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) | ||
① | 微機(jī) | 1臺(tái) | 臺(tái)式電腦 1 臺(tái):i5 處理器、內(nèi)存 16GB、硬盤(pán) 1TB,顯示器:22英寸 |
② | 激光打印機(jī) | 1臺(tái) | |
③ | 控制和數(shù)據(jù)處理軟件 | 1套 | TSMS軟件包,Windows7/10下運(yùn)行 |
六 | 附件 | ||
① | 說(shuō)明書(shū) | 1份 | |
② | 合格證 | 1份 | |



















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