一、簡介

本機由回型框架式主機和水平移動機構、電液伺服加載系統(tǒng)(伺服油源及伺服作動器)、水力壓裂模塊、電氣拖動系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、計算機控制和數據處理系統(tǒng)組成。微機與多通道閉環(huán)測控儀相聯(lián)，可對整個過程實行全自動控制。在試驗過程中能夠自動精確地控制及顯示試驗力，可實時地采集、存儲、處理、顯示試驗數據及試驗曲線，打印試驗報告。控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化，各種試驗參數由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。可用于真三軸加載試驗、水力壓裂加載試驗、應力、水力耦合加載試驗、雙軸加載壓裂試驗、單軸加載壓裂試驗、三軸壓力伺服控制試驗、水壓力智能控制、加載板與試樣減磨試驗、解決真三軸邊角干擾。

依托的標準: 

《試驗機通用技術要求 GBT 2611-2022》 

《拉力、壓力和試驗機（檢定規(guī)程）JJG 139-2014》 

《公路工程巖石試驗規(guī)程 JTG E41-2018》 

《工程巖體實驗方法標準 GB/T50266-2013》 

二、技術參數

2.1真三軸試驗模塊

1)真三軸框架剛度：21.85MN/mm

2)試樣尺寸：300mm×300mm×300mm、可擴展≥400mm試樣

3)加載方式：真三軸加載

4)三向加載應力：30MPa×3

5)三向加載力：3000kN×3

6)法向加載行程：0～50mm

7)水平向加載行程：0～30.0mm

8)試驗力分辨率：0.001kN

9)位移分辨率：0.01mm

10)保載精度：±1%F.S

11)壓力加載方式：伺服控制

12)液壓站

13)控制方式：三向獨立控制

14)液壓輸出壓力：60MPa

15)加載泵精度：1%

16)壓力保載時間：10d

17)數據采集器NI≥64bit數據采集卡，浮點≥100MHz?！?4h×365天獨立完成設備的監(jiān)控。模擬傳感器分辨力≤1/200000FS。采樣頻率≥10kHz。模擬傳感器高采集精度誤差≤0.01%FS。多種閉環(huán)控制方法，可根據試驗機特性進行針對性優(yōu)化。輸出信號4-20mA電流，±10V電壓等。≥10kHz的信號輸出頻率。分辨力的輸出信號≤0.03%FS。支持多軸/多作動器聯(lián)動，保證聯(lián)動的相對誤差。用以實現(xiàn)復雜準確的多點加載。同步數據測試結果分析

18)提供二次開發(fā)功能，提供原生代碼，支持≥500萬個采樣數據點，試驗數據頻率為5-500Hz，支持試驗時間≥30天。每個采樣數據點包括：采樣序號≥4字節(jié)，≥11個加載點的數據。每個加載點包括位移、力值、變形、壓裂等多組單精度浮點數值。每個采樣數據點總共≥136個字節(jié)。每次試驗，數據文件內容≥1360M字節(jié)。數據文件將在試驗結束后自動保存在指定目錄下。數據文件格式為txt文本文檔。

2.2、水壓致裂模塊

1)泵注壓裂力：120MPa

2)壓裂密封壓力：150MPa

3)壓力顯示精度：0.001MPa

4)排量控制精度：0.001mL/s，

5)壓力控制精度：0.001MPa/s,

6)單次泵注體積：250mL

7)流體施加流量0-120ml/min；

8)中間容器儲量：1000mL

9)恒壓泵技術參數，采用數字定位監(jiān)測伺服控制電路，流量控制范圍：流量：0.1～50ml/min；壓力精度0.001MPa，壓力0～120MPa；恒速恒壓泵具有恒壓模式、跟蹤模式等功能。數據處理器控制系統(tǒng)實時顯示壓力、壓力變化曲線，具有超壓停泵功能，通過USB接口可與計算機連接，通過軟件實現(xiàn)計算機控制、操作。

10)壓裂控制模塊與真三軸加載模塊耦合。