1  用途特點

1.1  用途

　　在散料處理工程中,用于粉、粒、小塊狀(特別適用于粉狀)物料的分級(分粒) 、除粉(去除粉末) 、粗粉(去除粗渣) 、成粒(調(diào)整粒度)等工藝,同時又可兼以清洗、脫水、冷卻、干燥、除塵等工藝。

1.2  特點

   　具有振動強度大、振動頻率范圍寬、振動型式多、無復(fù)加慣性力干擾、隔振效率高、運行平穩(wěn)、振動噪聲小、耗能少、疲勞強度大、性能可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、按裝使用方便、極少維修量,可全密封無粉塵溢散,振動角度、振動力、振幅和頻率、速度可調(diào),適應(yīng)干、濕、粘性的粉、粒、小塊狀*特別適用于粉狀)物料,物料作空間立體曲線拋擲跳躍運動,篩分效率高,篩網(wǎng)磨損微弱等特點,是機械傳動激振、電磁激振的振動篩的。

2   規(guī)格與性能

2.1  型號

2.2  現(xiàn)場生產(chǎn)率

Q=C1·C2·γ/γ?！/F。·Q

　　C1---物料性質(zhì)物料性質(zhì)（粒度、水分、比重、磨擦系數(shù)等）影響系數(shù)。因為散料處理工程中物料品種的繁多，即便同品種而性質(zhì)又不僅相同，以及生產(chǎn)工藝的差異等復(fù)雜原因，所以目前難以給出諸多物料在各種條件下的性質(zhì)影響系數(shù)，通常則以物料粒度為條件給出性質(zhì)影響系數(shù)約略數(shù)值。如下表：

　　（此表僅適用于顆粒狀和塊狀物料，有關(guān)實驗表明，顆粒狀和塊狀物料料層厚度變化對生產(chǎn)率影響不太大，粉狀物料料層厚度變化則對生產(chǎn)率影響不太大，粉狀物料料層厚度變化則對生產(chǎn)率影響較大。如水泥，料層厚度從極薄增至30毫米，生產(chǎn)率降約80%；從30毫米增至60毫米，生產(chǎn)率基本不變；從60毫米增至100毫米，生產(chǎn)率卻回增約300%。所以，對粉狀物料料層厚度變化對生產(chǎn)率的影響，通過實驗測定。如不具備實驗條件，亦應(yīng)參照其它粉狀物料的實驗資料進行估計。在找不到其它參考資料時，可大致取0.5-0.6）

γ---現(xiàn)場物料散比重；t/m3。

γ。----樣本標(biāo)定生產(chǎn)率所采用的標(biāo)準(zhǔn)河砂的散比重,為1.6l/ m3。

F----現(xiàn)場激振力；N。

F。----額定激振力；N。

Q。----樣本標(biāo)定生產(chǎn)率；t/h。樣本標(biāo)定生產(chǎn)率是按散比重1.6,含水率4—6%的河砂,料層厚度為機器槽體可容高度的70%(對給料、輸送可視為薄料層;對篩分可視為厚料層)給出的。

3 工作原理

　　DZXS電機振動旋振篩為單質(zhì)體遠超共振雙振動電機自同步反向回轉(zhuǎn)振動機。兩振動電機交叉對稱安裝，振動電機軸上的不平稀質(zhì)量產(chǎn)生慣性力，水平公量慣性扭轉(zhuǎn)力矩使質(zhì)體扭轉(zhuǎn)振動，垂直分量慣用語性力使質(zhì)體垂直振動又子于耦合信用，質(zhì)體的合成運動為一復(fù)雜的空間立體曲線，物料在此循環(huán)振動作用下實現(xiàn)振動篩分。

4  潤滑

       振動電機的軸承須潤滑?？蒢GN69—2滾珠軸承潤滑脂或ZL---1鋰基潤滑脂。一般潤滑周期為一年，連續(xù)運轉(zhuǎn)的周期長或環(huán)境條件惡劣的條件下要縮短潤滑周期。如軸承松動須更換之。

5 電氣控制

      雙振動電機共用同一電源泉輸入電纜，以追蹤自同步。全壓啟動，以快速通過質(zhì)量彈簧系統(tǒng)的低頻共振點。停車宜采用能耗制動措施，以 使遠離質(zhì)量彈簧系統(tǒng)低頻共振點即將振動平穩(wěn)停止。

      可直接采用我廠設(shè)計制造的具有啟動運行、欠壓保護、失壓保護、短路保護、過載保護、停車制動等功能的GDK電氣控制箱，該控制箱可獨立使用，亦可接集中控制或自動控制。

     可采用我廠設(shè)計制造的ZBT振電機變頻調(diào)速器，此變頻調(diào)速器可使各機種在運行中無級調(diào)速并具有GDK電氣控制箱的全部功能。

        用戶若自行處理電氣控制，可要求我廠提供與振動電機及機器有關(guān)的條件和參數(shù)。

6   安裝調(diào)試

       座式安裝要保證隔振簧垂直，懸掛安裝允許隔振簧略有外張，應(yīng)注意各簧壓縮量一至。

安裝基礎(chǔ)應(yīng)是剛性的，不應(yīng)受激勵振動。座式安裝，機座應(yīng)與基礎(chǔ)牢固聯(lián)接，不允許因松動而抖動。懸掛安裝，吊桿或吊索如受激勵抖動，應(yīng)采用直接改變剛度或加配重改變剛度等方法消除之。

機器的進料口不得與其上下接口固接，并且必須保證各方向距離不小于空載振幅的10—15倍以上，保證不發(fā)生塞料。不得隨意往機器上配置其它結(jié)構(gòu)或機械構(gòu)。

　　機器所受儲料、倉壓等靜載荷，或受抓斗卸料、推土機送料等沖擊載荷，不得將隔振簧壓死，并保證受壓后工作圈間隙總和不小于空載振幅的10—15倍。

　　安裝時不得使隔振簧受損傷。振動電機電源輸入電纜不得張緊，應(yīng)自然懸垂有擺動余地。試運行前應(yīng)將振動電機安裝螺栓及其它螺栓聯(lián)接裝配件的螺栓緊固一遍，試運行幾分鐘后再緊固一遍。

試運行前應(yīng)檢查振動電機偏心塊，必須使兩端對稱，兩臺的對稱，并緊固之。試運行幾分鐘后再檢查并緊固一遍。

　　試運行中，觀察振動型式如不正確，或因振動電機轉(zhuǎn)向不對，或因偏心塊錯位，應(yīng)即停機調(diào)整糾正。

7 使用維護

　　振動電機兩端軸伸上各有兩塊半圓偏心塊，重合時的不平稀質(zhì)量慣性力為額定激振力。調(diào)節(jié)兩端偏心塊的重合度，重合度減小，則激振力減小，振幅減??；反之，則激振力增加，振幅增加。

      使用我廠設(shè)計制造的ZBT振動電機變頻調(diào)速器，可在運行中高速振動頻率、振動力、振幅、振動速度和振動強度，從而調(diào)諧物料的工藝條件和生產(chǎn)率的要求。

      振幅測量用目測法。機器機體上裝著標(biāo)有斜率0.1的直角三角形的振幅標(biāo)牌，隨著機體的振動，此三角形將在兩個死點位置之間移動。應(yīng)用視覺暫留原理,可以觀察出直角邊與斜邊的交點，交點所對應(yīng)的讀數(shù)即為機體振幅的二倍，通常稱之為雙振幅，單振幅為其

一半。

　　應(yīng)注意檢查機器的運行情況，若有不符合安裝使用要求狀態(tài)，應(yīng)即處理。應(yīng)注意檢查振動電機運行情況，若有噪聲增大等

異常，應(yīng)即處理之。
8  振動電機、隔振簧為備用件，應(yīng)附加訂購。