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壓鑄用工業(yè)冷水機(jī) 壓鑄機(jī)高效降溫設(shè)備

參考價(jià) 125000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱邁浦特機(jī)械(四川)有限公司
  • 品       牌邁浦特 MAIPT
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2025/9/26 11:30:37
  • 訪問(wèn)次數(shù)143
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邁浦特科技2010年成立于香港,蘇州邁浦特機(jī)減有限公司是邁浦特機(jī)械在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地,并于2017年在南通成立南通邁浦特機(jī)械有限公司,于2021年在廣東深圳成立深圳邁浦特機(jī)械有限公司以及2024年在四川成立邁浦特機(jī)械有限公司公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng),新能源溫控測(cè)試系統(tǒng)、高低溫一體機(jī),模具溫度控制機(jī),冷水機(jī),冷熱一體機(jī)等溫度控制機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢,提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商

邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗(yàn),以專業(yè)技術(shù),在壓鑄,食品化工,醫(yī)療,印刷,包裝,復(fù)合材料,電池包、測(cè)試機(jī),橡膠壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù),為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過(guò)程中加熱或冷卻,恒溫的技術(shù)服務(wù),不僅僅是提供設(shè)備,我們提供更多的是解決方案以及對(duì)使用者的合理建議,注重客戶的使用感受,對(duì)設(shè)備品質(zhì)孜孜不的追求,得到業(yè)界和使用客戶一致認(rèn)可,是替代進(jìn)口設(shè)備的可靠選擇。




高低溫一體機(jī),冷熱一體機(jī),模溫機(jī),油溫機(jī),TCU溫控系統(tǒng),冷水機(jī)組
壓鑄用工業(yè)冷水機(jī)(壓鑄機(jī)高效降溫設(shè)備),控溫范圍 5℃-35℃,溫度穩(wěn)定性 ±1℃,適配 100-3000 噸各類壓鑄機(jī)及復(fù)雜模具。實(shí)現(xiàn)模具降溫時(shí)間縮短 30%-50%,壓鑄周期從 60 秒 / 模降至 40 秒 / 模,鑄件不良率從 20% 降至 2% 以下,模具壽命延長(zhǎng) 40%,為壓鑄企業(yè)高效規(guī)模化生產(chǎn)提供可靠降溫保障。馬工(技術(shù)員)⑨①⑧②②o④④⑦⑥
壓鑄用工業(yè)冷水機(jī) 壓鑄機(jī)高效降溫設(shè)備 產(chǎn)品信息

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

壓鑄用工業(yè)冷水機(jī)(適配鋁合金、鋅合金、鎂合金壓鑄工藝,控溫范圍 5℃-35℃,控溫精度 ±0.5℃,制冷量 20-300kW,適配 100-3000 噸壓鑄機(jī))是壓鑄生產(chǎn) “高效降溫與品質(zhì)保障核心設(shè)備”,需具備高溫強(qiáng)散熱能力(應(yīng)對(duì)壓鑄模 300-500℃高溫傳導(dǎo))、動(dòng)態(tài)負(fù)荷響應(yīng)(金屬液注入時(shí)熱負(fù)荷驟升)、模具全域降溫適配(覆蓋型腔、澆道、抽芯等關(guān)鍵區(qū)域)及高可靠性,直接決定壓鑄效率(模具降溫時(shí)間每縮短 5 秒,單日產(chǎn)能提升 288 件)、鑄件品質(zhì)(模具溫差超 ±3℃會(huì)導(dǎo)致鑄件縮孔、變形,不良率上升 20%)與模具壽命(模具長(zhǎng)期超溫會(huì)使壽命從 10 萬(wàn)模次縮短至 6 萬(wàn)模次)。
壓鑄降溫過(guò)程中存在三大核心痛點(diǎn):一是熱負(fù)荷劇烈波動(dòng)(金屬液注入瞬間熱負(fù)荷從 50kW 驟升至 250kW,傳統(tǒng)冷水機(jī)響應(yīng)滯后易導(dǎo)致模具超溫);二是高溫環(huán)境嚴(yán)苛(壓鑄車間溫度超 40℃,冷凝器易積灰導(dǎo)致散熱效率衰減 30%);三是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜(型腔、澆道、抽芯等區(qū)域散熱不均,易出現(xiàn)局部過(guò)熱)。若冷水機(jī)降溫效率不足(模具降溫時(shí)間超 30 秒),會(huì)使壓鑄周期延長(zhǎng) 40%;若控溫精度差(波動(dòng) ±1.5℃),會(huì)使鑄件不良率超 15%;若高溫耐受不足(冷凝器超溫停機(jī)),會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,均無(wú)法滿足 GB/T 13814《壓鑄模技術(shù)條件》、ISO 8185《壓鑄術(shù)語(yǔ)》等標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)重影響壓鑄企業(yè)的產(chǎn)能與成本控制。
壓鑄用工業(yè)冷水機(jī)(壓鑄機(jī)高效降溫設(shè)備),控溫范圍 5℃-35℃,溫度穩(wěn)定性 ±1℃,適配 100-3000 噸各類壓鑄機(jī)及復(fù)雜模具。實(shí)現(xiàn)模具降溫時(shí)間縮短 30%-50%,壓鑄周期從 60 秒 / 模降至 40 秒 / 模,鑄件不良率從 20% 降至 2% 以下,模具壽命延長(zhǎng) 40%,為壓鑄企業(yè)高效規(guī)?;a(chǎn)提供可靠降溫保障。

二、應(yīng)用場(chǎng)景

  1. 1.汽車鋁合金輪轂壓鑄適配 2000 噸壓鑄機(jī)(鋁合金輪轂?zāi)>撸瑔吻唬?,冷水機(jī)控制出水溫度 15±0.5℃,模具降溫時(shí)間從 30 秒縮短至 18 秒,壓鑄周期從 60 秒 / 模降至 42 秒 / 模,單日產(chǎn)能從 1200 模提升至 1714 模,鑄件縮孔率從 8% 降至 0.3%,適配比亞迪、特斯拉等車企供應(yīng)鏈,模具壽命從 10 萬(wàn)模次延長(zhǎng)至 14 萬(wàn)模次。
  2. 2.鋅合金電子殼體壓鑄針對(duì) 500 噸壓鑄機(jī)(鋅合金電子殼體模具,8 腔),冷水機(jī)采用恒溫控溫(出水 20±0.5℃),模具溫差≤±1℃,鑄件表面粗糙度 Ra≤1.6μm,無(wú)需后續(xù)打磨(傳統(tǒng)冷卻 30% 鑄件需返工),不良率從 15% 降至 1.5%,單日產(chǎn)能提升至 2742 模,適配華為、蘋果電子配件供應(yīng)商,年節(jié)省返工成本 20 萬(wàn)元。
  3. 3.鎂合金航空部件壓鑄適配 1500 噸壓鑄機(jī)(鎂合金航空輕量化部件模具),冷水機(jī)出水溫度 10±0.5℃,配合風(fēng)冷輔助,鑄件冷卻時(shí)間從 25 秒降至 12 秒,壓鑄周期縮短 52%,鑄件抗拉強(qiáng)度提升 12%(從 200MPa 升至 224MPa),符合航空航天材料標(biāo)準(zhǔn)(如 AMS 4427),適配航空工業(yè)、商飛供應(yīng)鏈,保障高精度鎂合金部件生產(chǎn)。
  4. 4.大型變速箱殼體壓鑄針對(duì) 3000 噸壓鑄機(jī)(鋁合金變速箱殼體模具,多抽芯結(jié)構(gòu)),冷水機(jī)采用分區(qū)降溫(型腔 12℃、澆道 10℃、抽芯 18℃),各區(qū)域溫差≤±0.8℃,鑄件內(nèi)部組織均勻,無(wú)縮孔變形(不良率從 25% 降至 3%),壓鑄周期從 80 秒 / 模降至 55 秒 / 模,適配大眾、豐田等車企,年產(chǎn)能提升 1.8 萬(wàn)件。












關(guān)鍵詞:模具
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