GLD系列甲帶給料機(jī)是我公司自主研制開(kāi)發(fā)的新型環(huán)保、節(jié)能型給料機(jī)。GLD系列甲帶給料機(jī)克服了目前給料系統(tǒng)中廣泛使用的K型往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)的缺點(diǎn)，改間斷給料方式為連續(xù)給料方式，變恒定給料量為根據(jù)用戶(hù)需求，給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可調(diào)，使給料系統(tǒng)更能滿(mǎn)足*效、節(jié)能、環(huán)保的要求。

     給料機(jī)是物料輸送系統(tǒng)中的設(shè)備，目前料倉(cāng)給料系統(tǒng)中所使用的給料機(jī)主要有K型往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)，兩種給料方式的給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)及工作原理是：在料倉(cāng)下部設(shè)一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽底板為活動(dòng)式，用一動(dòng)力裝置帶動(dòng)底板循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運(yùn)行時(shí)，物料隨底板一起運(yùn)動(dòng)，完成給料過(guò)程；當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\(yùn)行時(shí)，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運(yùn)動(dòng)；底板不斷循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，倉(cāng)內(nèi)物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點(diǎn)是，給料頻率和幅值及運(yùn)動(dòng)軌跡的不同。

     K型往復(fù)式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：給料機(jī)底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅(qū)動(dòng)功率，能耗大；由于功率大，結(jié)構(gòu)受力也大，設(shè)備重量大；由于給料過(guò)程是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，設(shè)備振動(dòng)大，噪音也大；由于結(jié)構(gòu)受力大，運(yùn)動(dòng)件磨損快，維修量大；由于給料不連續(xù)，生產(chǎn)率較低。

振動(dòng)式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：由于給料頻率高，噪音也大；由于是靠高頻振動(dòng)給料，其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大，所以給料量不穩(wěn)定，給料量的調(diào)整也比較困難；由于是靠振動(dòng)給料，給料機(jī)必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，但振動(dòng)參數(shù)對(duì)底板受力狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大的倉(cāng)壓，需增加倉(cāng)下導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度，結(jié)果是增加了料倉(cāng)的整體高度，使工程投資加大；由于給料高度加大，無(wú)法用于替換目前大量使用的K型往復(fù)式給料機(jī)。

為克服上述給料機(jī)的缺陷，我公司開(kāi)發(fā)了系列新型甲帶給料機(jī)。該產(chǎn)品運(yùn)行功率小，重量輕，給料量大，給料量穩(wěn)定、調(diào)整方便，噪音小，維修量小，部件通用性強(qiáng)，可用于更換目前正在使用的給料機(jī)。

一、    GLD系列甲帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)

連接段安裝于料倉(cāng)口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅(qū)動(dòng)滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、張緊裝置等零部件組成；驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)和無(wú)極變速減速機(jī)組成，并通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒；驅(qū)動(dòng)裝置和甲帶給料裝置均安裝在底架上，并可調(diào)整位置；在導(dǎo)料槽上部，安裝有檢修閘門(mén)機(jī)構(gòu)，在維護(hù)檢修時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口的開(kāi)閉。

2‘’工作原理

料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時(shí)物料*終靠?jī)?nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng)，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng)，甲帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過(guò)程；密封裝置對(duì)導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙漏出的物料提供密封；改變給料量，可以通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)的調(diào)速手輪來(lái)改變輸出軸轉(zhuǎn)速，改變甲帶運(yùn)行速度的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器頻率，改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)。

三、甲帶系列給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、給料量大、運(yùn)行功率小、節(jié)能、環(huán)保、*效；

2、調(diào)整給料量方便有手動(dòng)或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速；

3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境；

4、磨損小，維修量少，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，使用壽命時(shí)間長(zhǎng)；

5、零部件通用性強(qiáng)，安裝、維修簡(jiǎn)便；

6、使用**新型甲片組合和成的甲帶，提高了給料機(jī)的耐砸、放斷裂、重載啟動(dòng)等性能，分散了膠帶所受的沖擊力和撕裂力，避免了因大塊物料下落沖擊而損壞膠帶，減少了維護(hù)量，延長(zhǎng)了膠帶的使用壽命。實(shí)現(xiàn)了甲帶與膠帶的同步運(yùn)行，預(yù)防甲帶和膠帶打滑，便于清掃器清理甲帶上粘接的物料，阻止物料散落于機(jī)體下，保持了現(xiàn)場(chǎng)的清潔環(huán)境。

7、采用一次成型的環(huán)形膠帶，環(huán)形膠帶采用一次成型制造工藝，其特點(diǎn)是帶芯沒(méi)有接頭，沒(méi)有因接頭處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運(yùn)行平穩(wěn)，使用伸長(zhǎng)率小。環(huán)形膠帶的強(qiáng)度及抗沖抗撕裂能力大大提高，避免膠帶斷裂。

8、在特定工礦下可把甲帶去掉，組成帶式給料機(jī)。

四、技術(shù)參數(shù)