選用磁力模板快速夾模的五大理由

　　在大型注塑機(jī)的模具夾持方面，磁力模板正受到大家越來越多的關(guān)注。和液壓壓板相比，磁力模板具有哪些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)呢？本文對(duì)此做了詳細(xì)分析。
　　安全可靠，保護(hù)模具
　　磁力模板是利用磁性材料的磁力進(jìn)行工作的，不需用電能維持工作力。一旦吸上模具，沒有任何外界因素（包括人為因素）能改變或降低磁力的大小。公司的電控永磁系統(tǒng)裝備有磁通量檢測(cè)系統(tǒng)（FCS）、磁飽和檢測(cè)系統(tǒng)（UCS）和漸進(jìn)傳感器（PS）等檢測(cè)元?dú)饧靡詫?duì)系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)并與機(jī)器的控制進(jìn)行互鎖。開模時(shí)，如果發(fā)生模具卡死或嚴(yán)重脹?，F(xiàn)象，一旦模具與磁板有微小脫離（一般設(shè)定在0.2mm），機(jī)器會(huì)立刻進(jìn)入急停狀態(tài)（停止開模動(dòng)作，并將模具夾在機(jī)器中）并報(bào)警。然后，通過手動(dòng)處理，即可防止模具被拉壞。因此，上海延鋒、江南模塑、東風(fēng)偉世通、法雷奧、富奧東陽、富奧江森、常熟新泉、常熟內(nèi)飾、寧波華翔、幼獅東陽、佛吉亞、比亞迪、德爾福以及李爾等一大批注塑廠家使用的1000t～3500t的注塑機(jī)都配有公司的磁力模板。
　　而液壓壓板是靠電能產(chǎn)生的液壓油的壓力提供夾緊力的，一旦出現(xiàn)停電、液壓泄漏或油路堵塞等情況，就會(huì)造成壓力下降，壓板狀態(tài)不能得到實(shí)時(shí)反映。若出現(xiàn)模具卡死或嚴(yán)重脹模問題，即使模具被拉壞或液壓壓板被拉斷，機(jī)器也不會(huì)自動(dòng)急停。因此，延鋒彼歐在其上海浦東的2臺(tái)3300t注塑機(jī)中，已放棄使用傳統(tǒng)的液壓壓板夾模方式，而選用了的磁力模板。
　　適用廣泛，無需調(diào)整
　　儀表板模具規(guī)格及重量參數(shù)

　　通常，大小不同的模具被安裝在不同噸位的機(jī)器上進(jìn)行生產(chǎn)。使用磁力模板時(shí)，不論模具背板大小如何，都可以隨時(shí)裝夾在磁力模板上而無需任何調(diào)整。無論是橫裝、豎裝，甚至是斜裝，都毫無限制。因?yàn)榇帕δ０迦砍ㄩ_，不需給壓板預(yù)留夾壓位置，所以可將更大的模具安裝在機(jī)器上。例如，東風(fēng)偉世通使用磁力模板后，可將更大的模具（如T63前保模具，見表）安裝在現(xiàn)有的3500t機(jī)器上。若不使用磁力模板，該模具通常只能被裝在4000t的機(jī)器上。因此，磁力模板的使用大大節(jié)省了客戶在機(jī)器上的投資（如圖1所示）。

　　圖1 磁力模板方便注塑機(jī)安裝更大的模具
　　與磁力模板不同，若使用固定式液壓壓板，那么所有模具的背板都需要做成大小一樣的尺寸，而且要適合機(jī)器上液壓壓板的位置。這樣，尺寸較大的背板將來就不可能裝到其他小噸位的機(jī)器上了。否則，要么模具安裝不上去，要么需要人工調(diào)整液壓壓板的位置，而這種調(diào)整非常復(fù)雜，比手工安裝模具還費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
　　而自行走式液壓壓板也有其自身的弱點(diǎn)：首先，自行走式液壓壓板價(jià)格非常高，甚至比磁力模板還要昂貴；第二，其行走范圍有限（200～300mm），不能在更大的范圍內(nèi)使用不同大小的模具背板；第三，模具只能是橫裝（或豎裝），不能豎裝（或橫裝），但許多客戶，如東風(fēng)偉世通在3500t機(jī)器上安裝模具，要求既可以橫裝又可以豎裝（見表中儀表板模具）；最后，自行走式液壓壓板的機(jī)器模板不能使用螺孔形式，而要做成T型槽，這已不是注塑機(jī)的流行形式。
　　模具壽命延長，產(chǎn)品品質(zhì)提高
　　由于磁力模板板面上全部布置了磁極，特別是在模板中心部位的磁極也是夾緊點(diǎn)，因此模具背板所受夾壓力均勻，在開合模過程中模具不會(huì)發(fā)生應(yīng)力變形，從而使注塑出的產(chǎn)品具有更好的質(zhì)量和更高的一致性，更能真實(shí)地反映模具的實(shí)際質(zhì)量與工作狀況，同時(shí)模具的壽命也因而得到延長。
　　相比之下，液壓壓板只在模具背板的周邊施力，而模具中心部位（開模時(shí)受力的部位）卻沒有夾緊力，靠背板的剛性來克服模具變形（但實(shí)際上仍有較大變形），使得注塑產(chǎn)品的品質(zhì)不高、一致性不好，不能真實(shí)反映模具的質(zhì)量，同時(shí)加大了模具的磨損，使模具壽命縮短。
　　圖2所示是兩種夾壓方式在注塑機(jī)中對(duì)模具變形情況的影響。正如圖中所反映出的，由于受力均勻程度不同，普通夾壓或液壓壓板夾壓后的模具背板會(huì)有較大變形，而在磁力模板上工作的模具背板從不會(huì)變形。

　　圖2 液壓壓板（左）和磁力模板（右）裝夾示意圖
　　可靠性高，無須維修
　　磁力模板靠永磁材料的磁力實(shí)現(xiàn)模具夾壓，磁盤內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，機(jī)械上沒有工作磨損，只在裝卸模具的瞬間（幾秒鐘）使用動(dòng)力電源。同時(shí)，電氣上也沒有長期大電流的燒損。因此，磁力模板壽命很長。此外，一次安裝調(diào)試后，生產(chǎn)中無需定期停機(jī)對(duì)其進(jìn)行維修維護(hù)，也無易損件，因而大大減少了停機(jī)時(shí)間，降低了維修維護(hù)的成本。
　　液壓壓板則需要大量的液壓元?dú)饧韺?shí)現(xiàn)夾壓，包括運(yùn)動(dòng)部件（閥）、保壓部件（蓄能器）、執(zhí)行部件（壓板）、過濾部件（濾網(wǎng)）、密封部件（密封圈）及能源供應(yīng)（動(dòng)力電和液壓油）等。這些部件都存在影響系統(tǒng)正常工作的可能因素，因此需定期停機(jī)維修維護(hù)并更換易損件，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且導(dǎo)致維修維護(hù)成本相對(duì)較高。

磁力模板
　　無運(yùn)營成本，節(jié)能環(huán)保
　　磁力模板（如圖3所示）工作時(shí)不用動(dòng)力電，因而無能源消耗，也無噪音。關(guān)機(jī)停電后，無需卸下模具（磁力保持），同時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備及環(huán)境等造成任何污染，因此是安全節(jié)能的環(huán)保型產(chǎn)品。

　　圖4 液壓壓板
　　液壓壓板（如圖4所示）工作時(shí)必須有動(dòng)力電源和蓄能器支持，油泵能耗及噪音都較大，關(guān)機(jī)停電較長時(shí)間需將模具卸下（壓力保持時(shí)間有限）。此外，液壓執(zhí)行部件經(jīng)常漏油，這對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備和環(huán)境都有一定的影響，所以屬于耗能污染型產(chǎn)品。