LS系列螺旋輸送機
LS系列螺旋輸送機|管式螺旋輸送機|管式絞龍|螺旋絞龍輸送機簡介：
螺旋輸送機俗稱絞龍，廣泛應用于化工、建材、糧油、飼料、食品、冶金、礦山、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)的一種輸送設備，它適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式，其輸送距離從2米到70米，規(guī)格從120－600型多種，材質有碳鋼和不銹鋼等，特殊規(guī)格可根據客戶需求制作。
彈簧輸粉機廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、糧油、飼料、冶金、礦山、建材、塑料等行業(yè)的一種輸送設備，它適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。
特點：1、采用螺旋彈簧輸送原理，結構簡單，使用方便。2、彈簧使用壽命長；輸送效率高。3、輸送部分全封閉結構，無粉塵溢散。
螺旋輸送機參數表：
螺旋輸送機/絞龍安裝的技術條件
機器安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。螺旋機在使用地點的安裝必須妥善的進行，并滿足本技術條件的要求：
1、螺旋輸送機安裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎，其基礎應能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、螺旋輸送機機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：
4、螺旋輸送機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內。
5、螺旋輸送機相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋輸送機的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋輸送機在安裝時其外徑和機殼半園槽底的較小間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯軸器與螺旋機傳動軸聯接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
12、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度。
13、進出料口現場安裝應使進出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車。
15、螺旋輸送機裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意螺旋機裝配的正確性。
a. 螺旋機的運轉應是平穩(wěn)可靠。b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現象。
c. 各軸承溫升不得超過20℃。d. 各緊固部分不得發(fā)生松動。
e. 螺旋輸送機的空轉功率不得超過額定功率30%。
如果發(fā)現上述缺點應立即矯正，而后再行運轉，直至無此缺點為止。
螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋輸送機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。
客戶選型注意事項：螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋輸送機不能正常工作。LS型螺旋輸送機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
1、輸送能力：螺旋給料機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。在與直線振動篩，旋振篩，超聲波振動篩等振動篩設備配套時，要計算振動篩的進料量，控制輸送量。多數的輸送機在設計生產前就要考慮是否與其他的生產設備配套使用，以便于合理的設計輸送機的型號。
2、輸送速度：進步輸送速度可以進步輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需留意振動、噪聲和啟動、制動等題目。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操縱的給料機，輸送速度應按出產工藝要求確定。
3、構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響螺旋給料機的輸送能力。
4、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率?，F在輸送機有許多的類型，有直接平行給料的，有的是帶有一定的傾斜角，所以在螺旋給料機選型時要說明這些使用條件。
5、螺旋輸送機電機可以選用可調速的調速電機和普通電機，控制輸送速度和每小時的輸送量。 6、在進料口是否添加料斗，以及進料斗的尺寸大小。
機器安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。螺旋機在使用地點的安裝必須妥善的進行，并滿足本技術條件的要求：
1、螺旋輸送機安裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎，其基礎應能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、螺旋輸送機機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：
4、螺旋輸送機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內。
5、螺旋輸送機相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋輸送機的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋輸送機在安裝時其外徑和機殼半園槽底的較小間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯軸器與螺旋機傳動軸聯接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
12、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度。
13、進出料口現場安裝應使進出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車。
15、螺旋輸送機裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意螺旋機裝配的正確性。
a. 螺旋機的運轉應是平穩(wěn)可靠。b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現象。
c. 各軸承溫升不得超過20℃。d. 各緊固部分不得發(fā)生松動。
e. 螺旋輸送機的空轉功率不得超過額定功率30%。
如果發(fā)現上述缺點應立即矯正，而后再行運轉，直至無此缺點為止。
螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋輸送機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。
客戶選型注意事項：螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋輸送機不能正常工作。LS型螺旋輸送機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
1、輸送能力：螺旋給料機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。在與直線振動篩，旋振篩，超聲波振動篩等振動篩設備配套時，要計算振動篩的進料量，控制輸送量。多數的輸送機在設計生產前就要考慮是否與其他的生產設備配套使用，以便于合理的設計輸送機的型號。
2、輸送速度：進步輸送速度可以進步輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需留意振動、噪聲和啟動、制動等題目。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操縱的給料機，輸送速度應按出產工藝要求確定。
3、構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響螺旋給料機的輸送能力。
4、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率?，F在輸送機有許多的類型，有直接平行給料的，有的是帶有一定的傾斜角，所以在螺旋給料機選型時要說明這些使用條件。
5、螺旋輸送機電機可以選用可調速的調速電機和普通電機，控制輸送速度和每小時的輸送量。 6、在進料口是否添加料斗，以及進料斗的尺寸大小。
螺旋輸送機結構圖：
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