TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標(biāo)準長度測量儀

一、TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標(biāo)準長度測量儀產(chǎn)品簡介

TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標(biāo)準長度測量儀是滄州泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司根據(jù)GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中-尺寸穩(wěn)定性測定—方法1中的試驗要求生產(chǎn)的。用于測定試件在溫度20℃時,由于相對濕度的變化而引起的尺寸變化。

二、TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標(biāo)準長度測量儀儀器與材料

2.1儀器配置：長度測量儀框架、校準桿、百分表各一個。百分表精確度：±0.01mm。 
圖36長度測量儀示例
2.2試驗室自備儀具：
恒溫恒濕箱.（推薦使用TDSB-YH1型人造裝飾板恒溫恒濕養(yǎng)護箱）

三、TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標(biāo)準長度測量儀試件制備

按照試驗要求從試樣上面橫向和縱向各截取4個試件，尺寸均為長l=(300±1)mm:寬b=(50±1)mm

四、TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標(biāo)準長度測量儀試驗方法

4.1試件厚度和長度測量點
試件作適當(dāng)標(biāo)記,以保證每一次測量在同一點進行。
a)厚度測量點:記號位于離試件端部50mm的中心線上,如圖37所示。試件表面可用墨水作記號.也可采用其他有效的記號。 
說明：
1——水標(biāo)
2——玻璃板:
圖：帶玻璃板的試件厚度測量點示意圖
b)長度測量點:合適的參照系統(tǒng)包括膠合在試件端部的、厚度至少為1mm的玻璃板。另一可選擇的參照系統(tǒng)是金屬扣,相隔250mm.距端部25mm。金屬扣可用機械方式固定或膠合在試件表面。不能采用水溶性或吸濕的膠黏劑。如證明可得到正確的結(jié)果.也可使用其他標(biāo)記形式:
4.2調(diào)濕處理
將試件分成兩組,分別在恒溫恒濕箱進行調(diào)濕處理.每一組分3個步驟進行。按表2中的毎一步驟處理使試件達到恒定質(zhì)量。在完成2、3步驟后按1.33.1.3測定試件長度和厚度。
表2試件調(diào)濕處理條件

相隔24h兩次稱重結(jié)果之差不超過試件質(zhì)量的0.1%,即視為質(zhì)量恒定。
在試作平衡處理期間,每小時不少于1次進行測量并記錄氣候箱的溫度和濕度。
4.3測量
在測量長度之前,用校準桿校正長度測量裝置。翹曲或彎曲試件在測量時應(yīng)使其平直。
試件在分別完成表2中2、3步驟后,應(yīng)進行下面測量:
——長度標(biāo)記之間的距離;
——試件厚度(在三個點測量厚度見圖37)
——試件質(zhì)量。
所有測量工作必須在平衡處理環(huán)境中進行,或從恒溫恒濕箱中取出試件后5min內(nèi)完成。
4.4干燥
在試驗后.試件進行十燥并稱量。

五、TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標(biāo)準長度測量儀結(jié)果表示

5.1含水率
完成表2中2、3步驟后,3次平衡處理后的毎一試件含水率,按4.3規(guī)定,使用4.3、4.4所測得結(jié)果進行計算。
5.2長度變化
每一試件長度的相對變化,按式(1)和式(2)計算,精確至0.1mm/m:
式中:
△65.85——相對濕度從65%~85%時長度的相對變化,單位為毫米每米(mm/m);
△65.30—相對濕度從65%~30時長度的相對變化,單位為毫米每米(mm/m)
l85——在20℃,85RH時測量點之間的長度.單位為毫米(mm)
l65——在20℃.65RH時測量點之間的長度.單位為毫米(mm)
l30——在20℃,30%RH時測量點之間的長度.單位為毫米(mm)。
5.3厚度變化
毎一試件3點厚度的變化,按式(23)和式(24)計算.其結(jié)果為3個測量點的平均值,精確至0.1%:
式中
△t65.85——相對濕度從65%~85%時厚度的相對變化,%。
△t65.30——相對濕度從65%~30%時厚度的相對變化.%;
t85——在20℃.85%RH時的厚度,單位為毫米(mm);
t65——在20℃,65%RH時的厚度,單位為毫米(mm);
t30——在20℃,30%RH時的厚度.單位為毫米(mm)。

六、TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標(biāo)準長度測量儀結(jié)果表示

計算每一張板的含水率、長度和厚度變化的平均值和標(biāo)準偏差。
七、每次試驗完成后應(yīng)將測長儀上的污漬清洗干凈，將百分表拆卸下來放置在原來的包裝盒子里。以備下次使用。