產(chǎn)品概述
氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級(jí)控制閥,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和v型閥結(jié)構(gòu)組成,它與電氣閥門定位器配套使用,可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);與電磁閥及控制箱配套使用,可實(shí)現(xiàn)二位切斷控制。氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊形狀的v型缺口,具有精確的流量特性和控制功能,適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒狀等介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn),所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的工況場(chǎng)合的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥以壓縮空氣為動(dòng)力,通過活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90°,就能完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。通過配套電氣閥門定位器輸入4-20mA電流信號(hào),改變閥芯的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)??刂凭_、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好。是真正的高效率進(jìn)行控制工藝狀況的一種閥門。
2、具有出色的調(diào)節(jié)特性:氣動(dòng)v型球閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
3、流動(dòng)容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故,使容積的值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。
4、氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu),機(jī)械穩(wěn)定性高,啟動(dòng)扭矩小,保證了閥門具有的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、可靠(安全)性:閥體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的密封性:氣動(dòng)v型球閥采用彈性可動(dòng)金屬閥座,具有自助補(bǔ)償功能,并具有密封性能及超長(zhǎng)的使用壽命。在流向上,泄漏量≤10--5×額定流量系數(shù)。
7、的剪切能力:氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)時(shí),氣動(dòng)V型球閥閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)*的剪切力,能切斷纖維等雜質(zhì),并具有自潔功能,避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤(rùn)滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無油潤(rùn)滑,確保傳動(dòng)軸不摩損。
主要性能規(guī)范
| 公稱壓力 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 5.0 | 6.4 | 10 | |
| 殼體試驗(yàn)壓力 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.0 | 3.8 | 6.0 | 7.5 | 9.6 | 15 | |
| 高壓密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | 5.5 | 7.1 | 11 | |
| 適用介質(zhì)及溫度℃ | YVQ40Fm型 | 水、蒸汽、紙漿等溶液 Water,vapor,pulp,and other solutions,t≤180℃ | ||||||||
| YVQ40Y型 | 天然氣、煤氣、液化氣、原油、重油 | |||||||||
| YVQ40Ym型 | 溶液、礦漿、氧化鋁粉、煤粉、煤灰、含塵氣體、廢渣等 Solution,Ore oar,Alumina powder,coal fines,coal ash,dusty gas, waste residues,etc.t ≤300℃ | |||||||||
主要零件材質(zhì)及代號(hào)
| 零件名稱 | YCQ40Fm型 | YCQ40Y型 | YCQ40Ym型 |
| 閥體 | 碳鋼WCB/不銹鋼CF8 | 碳鋼WCB/不銹鋼CF8 | 碳鋼WCB/不銹鋼CF8 |
| 閥桿 | 2Cr13/304 | 2Cr13/304 | 2Cr13/304 |
| 閥芯密封副 | WCB/CF8+Cr | WCB/CF8+硬化合金鋼 | 特種硬化合金鋼質(zhì) JK117/17Co合金 |
| 閥座密封副 | PTFE/Molon | WCB/CF8+硬化合金鋼 | 特種硬化合金鋼質(zhì) JK117/17Co合金 |
氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥主要零部件
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量(件) | 材料 | ||
| 1 | 閥體 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
| 2 | 閥芯 | 1 | CF8表面鍍硬鉻 | CF8表面鍍硬鉻 | CF8M表面鍍硬鉻 |
| 3 | 圓柱銷 | 2 | 304 | 304 | 316 |
| 4 | 閥座 | 1 | 304堆焊硬質(zhì)合金 | 304堆焊硬質(zhì)合金 | 316 |
| 5 | 彈簧 | 1 | 316 | 316 | 316 |
| 6 | 0型圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
| 7 | 自潤(rùn)滑軸承 | 304+PTFE | 304+PTFE | 316+PTFE | |
| 8 | 下閥桿 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
| 9 | O型圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
| 10 | 后壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
| 11 | 環(huán)墊 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 12 | 調(diào)節(jié)墊片 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 13 | 平墊片 | 4 | Q235 | 304 | 304 |
| 14 | 螺栓 | 4 | 25 | 304 | 304 |
| 15 | 雙頭螺柱 | 2 | 25 | 304 | 304 |
| 16 | 自潤(rùn)滑軸承 | 1 | 304+PTFE | 304+PTFE | 316+PTFE |
| 17 | 平鍵 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
| 18 | 下填料 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 19 | 中填料 | 1組 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 20 | 上填料 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 21 | 填料壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
| 22 | 螺母 | 2 | 35 | 304 | 304 |
| 23 | 上閥桿 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品Cv值表:
針對(duì)各類氣動(dòng)V型球閥,包括:對(duì)夾式V型球閥、法蘭是V型球閥、氣動(dòng)雙執(zhí)行器V型球閥、精小型氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)蝸輪式V型調(diào)節(jié)閥。V型球閥Cv值表示的是V型調(diào)節(jié)閥對(duì)液體的流通能力;即:流量系數(shù)。國(guó)外一般稱為Cv值,國(guó)內(nèi)一般稱為Kv值。是閥門產(chǎn)品的一個(gè)重要參數(shù)。
計(jì)算公式 Cv=qv*[ρ*△p0/(ρ0*△p)]^0.5
式中: Cv:流通能力,
USgal/min qv:實(shí)測(cè)水的流量,
USgal/min ρ:實(shí)測(cè)水的密度,g/cm;
ρ0:60℉下水的密度,ρ0=1g/cm;
△p.=p1-p2。p1和p2是被測(cè)元件上下游的壓力差,lbf/in2。
| 規(guī)格 | CV值 |
| DN25(1”) | 36 |
| DN32(11/4" | 56 |
| DN40(11/2" | 94 |
| DN50(2”) | 152 |
| DN65(21/2" | 262 |
| DN80(3”) | 358 |
| DNlOO(4”) | 540 |
| DN125(5”) | 906 |
| DN150(6”) | 1424 |
| DN200(8”) | 2176 |
| DN250(10”) | 3532 |
| DN300(12") | 5732 |
| DN350(14”) | 8245 |
| DN400(16”) | 10651 |
| DN450(18”) | 12878 |
| DN500(20”) | 16343 |
氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥固有的流量特性為近似百分比特性,如圖
氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥允許泄漏量
| 規(guī)格 | 硬密封允許泄漏量 | 軟密封閥座允許泄漏量 |
| DN25(1”) | 1.50ml/min | 0.15ml/min |
| DN32(1-1/4") | 1.80ml/min | 0.18ml/min |
| DN40(1-1/2") | 2.40ml/min | 0.24ml/min |
| DN50(2”) | 3.00ml/min | 0.30ml/min |
| DN65(2-1/2") | 3.90ml/min | 0.39ml/min |
| DN80(3”) | 4.80ml/min | 0.48ml/min |
| DNl00(4”) | 6.00ml/min | 0.60ml/min |
| DN125(5”) | 7.50ml/min | 0.75ml/min |
| DN150(6”) | 9.00ml/min | 0.90ml/min |
| DN200(8") | 12.00ml/min | 1.20ml/min |
| DN250(10”) | 15.00ml/min | 1.50ml/min |
| DN300(12”) | 18.00ml/min | 1.80ml/min |
| DN350(14”) | 21.00ml/min | 2.10ml/min |
| DN400(16”) | 24.00ml/min | 2.40ml/min |
| DN450(18”) | 26.00ml/min | 2.60ml/min |
| DN500(20”) | 30.00ml/min | 3.00ml/min |
氣動(dòng)v型調(diào)節(jié)球閥外形尺寸

| 公稱壓力PN | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||||
| L | D | K | d | b | z-d0 | Ws | Hs | Hw | Hd | ||
| 1.6MPa | 50 | 124 | 165 | 125 | 100 | 16 | 4-φ18 | 230 | 164 | 260 | 310 |
| 65 | 145 | 185 | 145 | 120 | 18 | 4-φ18 | 250 | 180 | 275 | 330 | |
| 80 | 165 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-φ18 | 300 | 200 | 300 | 360 | |
| 100 | 194 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-φ18 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
| 125 | 210 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-φ18 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
| 150 | 229 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-φ23 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
| 200 | 243 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-φ23 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
| 250 | 297 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-φ25 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
| 300 | 338 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-φ25 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
| 1.6MPa | 50 | 124 | 165 | 125 | 100 | 20 | 4-φ18 | 230 | 164 | 260 | 310 |
| 65 | 145 | 185 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | 250 | 180 | 275 | 330 | |
| 80 | 165 | 200 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 300 | 200 | 300 | 360 | |
| 100 | 194 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
| 125 | 210 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
| 150 | 229 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
| 200 | 243 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-φ25 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
| 250 | 297 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-φ30 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
| 300 | 338 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-φ30 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
說明:1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5規(guī)定的突面法蘭;
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度參照GB 12221-2005,ASNE B16.10的規(guī)定;
3、制造和驗(yàn)收技術(shù)條件參照GB12237-89,API 6D;
4、壓力試驗(yàn)按JB/T9092-1999,GB/T13927-92,AP1598的要求。
注:本產(chǎn)品法蘭密封面型式按GB/T 9113.1-2000規(guī)定的凸面法蘭,當(dāng)用戶法蘭密封形式與表中規(guī)定不同時(shí),應(yīng)在供貨合同中注明。
閥門的安裝與維護(hù):
1、閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
(2)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應(yīng)先清洗管道。
(4)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、閥門維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。




















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