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K-3000L清洗機(jī)技術(shù)方案

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泰斯泰特(蘇州)電子科技有限公司是一家致力于研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售工業(yè)測試儀器儀表與提供智能測試系統(tǒng)解決方案的高科技企業(yè),與多家科研機(jī)構(gòu)建立了聯(lián)合技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制,推動新的測試技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。主營產(chǎn)品泰斯泰特爐溫測試儀,TESTTIDE ES24/7爐溫實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),馬達(dá)轉(zhuǎn)速監(jiān)控系統(tǒng),軌道振動監(jiān)控系統(tǒng),氧含量監(jiān)控系統(tǒng),錫膏智能管理系統(tǒng),智能鋼網(wǎng)儲存系統(tǒng),物料智能倉儲。泰斯泰特一直堅(jiān)持生產(chǎn)耐用、準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)記錄器、堅(jiān)固的隔熱箱以及簡潔友好的溫度曲線測試系統(tǒng)分析軟件。為我們的客戶提供更多的測溫解決方案,泰斯泰特的產(chǎn)品在各種行業(yè)有廣泛的運(yùn)用,其中在溫度測量、隔熱技術(shù)已走在行業(yè)的前列。半導(dǎo)體、食品、醫(yī)療、科學(xué)研究、倉儲、電子、電力、電信等眾多行業(yè)客戶,是環(huán)境、電氣、電信行業(yè)的主流測試儀器儀表供貨商。我們承諾繼續(xù)秉承著技術(shù)和創(chuàng)新作為經(jīng)營策略的核心理念。我們堅(jiān)信我們的產(chǎn)品和技術(shù)專家以及世界范圍的服務(wù)管道和技術(shù)支持將始終為客戶事業(yè)的發(fā)展竭盡全力。泰斯泰特使命:以的技術(shù)、產(chǎn)品、理想的解決方案,更快更有效的為您創(chuàng)造價(jià)值。泰斯泰特核心價(jià)值:以科技追求!以夢想鑄就未來!泰斯泰特質(zhì)量政策:**次就做到滿意的態(tài)度持續(xù)改善的精神提供客戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù) 泰斯泰特團(tuán)隊(duì)精神:信念,信心,信任
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K-3000L清洗機(jī)技術(shù)方案 一.設(shè)備簡介 此款機(jī)器主要針對于電子行業(yè)SMT網(wǎng)板使用水基清洗液體進(jìn)行的清洗
K-3000L清洗機(jī)技術(shù)方案 產(chǎn)品信息
K-3000L清洗機(jī)技術(shù)方案

. 設(shè)備簡介

此款機(jī)器主要針對于電子行業(yè) SMT 網(wǎng)板使用水基清洗液體進(jìn)行的清洗。使用業(yè)界* 的清洗工藝,達(dá)到 99%的潔凈和對環(huán)境的保護(hù)。 機(jī)器由清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)組成。機(jī)器以電力為能源,人工方式 將網(wǎng)板放入清洗室內(nèi),設(shè)定好觸摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后,按下啟動 按鈕,網(wǎng)板會被自動的清洗、漂洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束后自動停止運(yùn)行,


并且復(fù)位,以便實(shí)現(xiàn)下次的工作流程。本機(jī)器非常方便作業(yè)人員清洗網(wǎng)板,大副提高生 產(chǎn)效率和品質(zhì).屬于新型、高性能全自動清洗設(shè)備。設(shè)備使用水基型的液體或 DI 水作清 洗劑,無任何安全隱患,并且對人員無傷害。

機(jī)器首先執(zhí)行清洗的過程,此過程一般采用水基液體作為清洗液,先由加熱器對清 洗液箱內(nèi)的液體進(jìn)行加熱,以增強(qiáng)清洗能力。再隔膜泵將加熱的液體通過相應(yīng)管道抽入 清洗室,每次抽取約 30L。整個(gè)清洗過程主要由一臺高壓泵完成,清洗室內(nèi)噴桿安裝有 多個(gè)噴嘴,液體由噴嘴噴射出,并成扇型水幕沖擊在網(wǎng)板表面。在液體沖擊網(wǎng)板表面時(shí), 利用液體的壓力和分解能力將網(wǎng)板表面的錫膏、膠水、油墨和雜質(zhì)洗凈。清洗完成后由 隔膜泵把清洗液抽回清洗液箱,在抽回清洗液時(shí)會經(jīng)過過濾器,通過過濾器過濾回收液 中的雜質(zhì)。

當(dāng)清洗過程結(jié)束后,執(zhí)行漂洗的過程。此過程一般采用 DI 水作為清洗液。漂洗原 理和清洗原理一樣,先由加熱器對漂洗液箱內(nèi)的液體進(jìn)行加熱,以增強(qiáng)漂洗能力。再隔 膜泵將加熱的液體通過相應(yīng)管道抽入清洗室,每次抽取約 30L。整個(gè)漂洗過程由同一臺 高壓泵完成,由噴嘴對網(wǎng)板進(jìn)行反復(fù)沖洗,以去除網(wǎng)板上的清洗液殘留物和雜質(zhì)。漂洗 完成后由隔膜泵把漂洗液抽回漂洗液箱,在抽回漂洗液時(shí)會經(jīng)過過濾器,通過過濾器過 濾回收液中的雜質(zhì)。

當(dāng)清洗和漂洗過程結(jié)束后,在利用高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大流量的風(fēng)力進(jìn)行干燥。在風(fēng)力 流動的過程中將風(fēng)進(jìn)行快速加熱,由風(fēng)刀吹出大流量的熱風(fēng)。當(dāng)熱風(fēng)吹向網(wǎng)板表面時(shí), 迅速吹走殘留的液體,并且一部分液體被蒸發(fā)。由此達(dá)到干燥的效果。

 

二.清洗流程



三.主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)器尺寸:1650mm(L)×1200mm(W)×1880mm(H)

適用網(wǎng)板尺寸:*大 750mm(L)×750mm(W)×40mm(H) 特殊尺寸需訂制 清洗液容量:60L(*大)

*佳液體使用量:40L 漂洗液箱容量:60L(*大) *佳液體使用量:40L 清洗室儲液箱容量:10L 清洗方式:上下移動式高壓液體噴射

清洗液體回收過濾:0.45μm (過濾微物:錫膏、松香、助焊劑和污染物) 液體加熱溫度:室溫~70℃

干燥方式:高壓熱風(fēng)切 風(fēng)切加熱溫度:室溫~70℃ 噪音:小于 83 分貝 電阻率測試儀范圍:0.01MΩ~18MΩ 氣源供應(yīng):0.45Mpa ~0.7Mpa 電源供應(yīng):AC380V 50HZ 100A

總功率:33KW 排氣口尺寸:Φ141×30mm(H) DI 水出入口連接管道: 1 英寸 機(jī)器凈重:650Kg

 

四.設(shè)備產(chǎn)能

K3000L 每次可清洗一片網(wǎng)板,整個(gè)清洗流程完成大約需要 8-15 分鐘,其中錫膏 網(wǎng)需要 8-10  分鐘,紅膠網(wǎng)需要 15 分鐘. 誤印板清洗需要 10-15 分鐘


 


五.耗用資源

Ø 電量:每塊網(wǎng)板約消耗 1  度電 (按 10 分鐘清洗一張網(wǎng)的用電量)

Ø 漂洗水耗量:閉環(huán) 40L 漂洗 3-20 次(根據(jù)不同清洗對象漂洗次數(shù)不同)

Ø 開環(huán) 25L/

Ø 清洗液液消耗量:50ml--200ml/批次(清洗對象、清洗參數(shù)等不同,消耗量會存在 差異)

 

六.設(shè)備功能說明

6.1 噴淋清洗系統(tǒng)

在清洗腔體的前后水平布置噴桿,工件豎立放置好,噴桿和風(fēng)刀組件上下運(yùn)動的同 時(shí),所有噴嘴噴射出高壓高溫清洗液,對工件掃描式清洗。

Ø 采用噴嘴高壓噴淋方式,清洗件固定不動,噴桿上下移動噴淋

Ø 噴嘴材質(zhì):不銹鋼

Ø 噴嘴數(shù)量:26 個(gè),規(guī)格 1/4" 6508

Ø 噴桿數(shù)量:2


Ø 噴嘴間距離:60mm

Ø 清洗泵:3kw 臥式離心泵:*大流量 8 立方米/小時(shí),壓力 0.5~0.6Mpa.

清洗液循環(huán):

 


6.2 噴淋漂洗系統(tǒng)

在清洗腔體的前后水平布置噴桿,工件豎立放置好,噴桿和風(fēng)刀組件上下運(yùn)動的同 時(shí),所有噴嘴噴射出高壓高溫清洗液,對工件掃描式清洗。

Ø 采用噴嘴高壓噴淋方式

Ø 噴桿數(shù)量:2 支(與清洗共用)

Ø 漂洗泵:3kw 臥式離心泵,*大流量 8 立方米/小時(shí),壓力 0.5~0.6Mpa

漂洗液循環(huán):

 

6.3 儲液箱

Ø 儲液箱用于回收儲存液體,并對液體進(jìn)行初步過濾及加熱。

Ø 清洗箱總?cè)萘?/font>(max):60L(1 個(gè));建議容量:40L;

Ø 漂洗箱總?cè)萘?/font>(max):60L(1 個(gè));建議容量:40L;

Ø 清洗液加熱功率:9KW(一支,清洗箱用)

   Ø 清洗液加熱功率:9KW(一支,清洗箱用)

   Ø 加熱溫度:室溫-80℃

 

6.4 水循環(huán)過濾系統(tǒng)
過濾系統(tǒng)(清洗回收過濾器和漂洗回收過濾器)





6.5 高壓熱風(fēng)干燥系統(tǒng)

高壓熱風(fēng)干燥系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)刀、加熱部分組成。風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過加熱部分 加熱后,從風(fēng)刀高速吹向工件從而達(dá)到干燥的目的。

Ø 風(fēng)機(jī)功率:5.5KW

Ø 加熱功率:6KW

Ø 加熱溫度:室溫-80

Ø 風(fēng)壓:300mbar

Ø *大風(fēng)量:530m³/h

 


6.6 電氣控制系統(tǒng)

Ø 設(shè)備采用觸摸屏+PLC 控制,方便操作及歷史故障查訊紀(jì)錄;

Ø 在控制盤面板的 7 寸觸摸屏上可設(shè)置清洗時(shí)間、吹干,等相關(guān)參數(shù)。

Ø 清洗和吹干的功能實(shí)現(xiàn)自動控制和手動按鍵操作,并能夠在異常情況下緊急切斷電 源。

Ø 設(shè)有獨(dú)立的電路控制系統(tǒng);總電源空氣開關(guān)帶有漏電保護(hù)。電路方面進(jìn)行功能分塊, 強(qiáng)電、弱電分塊,以便于維護(hù)。

Ø 設(shè)備有良好的接地裝置;

Ø 清洗液箱加熱、漂洗液箱加熱和風(fēng)切發(fā)熱各自擁有 2 套溫度控制系統(tǒng):熱電偶和機(jī) 械式溫控器(雙重溫度保護(hù))

 





6.7 報(bào)警系統(tǒng)

峰鳴報(bào)警提示設(shè)計(jì),確保工作人員準(zhǔn)確了解設(shè)備運(yùn)行狀況,當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí), 峰鳴器發(fā)出聲音并紅燈閃爍,同時(shí)故障信息會在電腦顯示屏以文字顯示,以便及時(shí)了解 排除故障。

Ø 清洗低液位報(bào)警,超高液位報(bào)警;

Ø 清洗超溫報(bào)警;

Ø 漂洗低水位報(bào)警,超高液位報(bào)警;

Ø 烘干超溫報(bào)警;

Ø 門開啟報(bào)警;

Ø 急停報(bào)警。

 

6.8 其它配置

Ø 機(jī)器正面外層門及內(nèi)層門均采用透明鋼化玻璃,方便工作人員觀察機(jī)內(nèi)噴淋過程, 配合膠邊設(shè)計(jì),密封性能良好。便于清潔液箱內(nèi)沉積物,而且可以有效減少氣體和 液體外溢對環(huán)境的污染.

Ø 清洗液箱透明液位窗及液位標(biāo)牌,方便操作人員隨時(shí)觀察液位及水質(zhì)變化情況.

Ø 機(jī)器采用*質(zhì) SUS304 材料制造,抗腐蝕性能強(qiáng),耐溫性能好.

Ø 平穩(wěn)的傳動設(shè)計(jì),洗板能力強(qiáng).

Ø 高壓風(fēng)切采用高壓風(fēng)機(jī),配合特殊設(shè)計(jì)的高速風(fēng)刀,不僅大大提高吹干小孔的能力,而且能夠達(dá)到很好的干燥效果.

Ø 熱風(fēng)烘干采用低噪音、大風(fēng)量渦流式風(fēng)機(jī),配合發(fā)熱管的加熱,不僅大大提吹干小孔的能力,而且能夠達(dá)到很好的干燥效果.

Ø 機(jī)器所有門板附加了隔音棉,以減少風(fēng)機(jī)噪音,有利于改善作業(yè)環(huán)境.

Ø 液箱設(shè)計(jì)有液位感應(yīng)器,以便保護(hù)機(jī)器在正常的液位下工作,同時(shí)防止液位異常.

Ø 缸底采用了傾斜設(shè)計(jì),使得缸內(nèi)液體能夠排干,更方便對其進(jìn)行清洗保養(yǎng).

Ø 壓力顯示在同一面板,更直觀觀察工作壓力異常

 

八.結(jié)構(gòu)部件
內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖:




設(shè)備尺寸:


九.清洗效果實(shí)例對比



十.主要物料清單

 

子件品號

品名

**

規(guī)格

用量

單位

WGD.02.01.139

臥式水泵

南方泵業(yè)

40QY-6SS 3KW

1

WGD.03.06.002

氣動隔膜泵

ARO

666120-344-C/1"口徑

1

 

WGD.02.01.325

電機(jī)馬達(dá)+蝸桿減

速機(jī)

 

川銘

5IK90RA-CF/NMRV040-80/CM5

90/單邊軸

 

1

 

WGD.02.01.159

高壓鼓風(fēng)機(jī)

銳景

XGB811 (三相 380V 50Hz 5.5KW)

1

 

WGD.04.01.009

 

壓力傳感器

 

邁克

MPM589A 0-1.6MPA 外螺紋

1/4" 10 2 路繼電器+4-20mA 輸出

 

1

 

PCS

WGD.03.04.155

調(diào)壓過濾器

長拓

UAW40-4+UAR02017

1

PCS


 

WGW.01.12.004

過濾器

金億豐

SUS304 JA-10-6 (10"1  M6

四個(gè)螺絲軸)

 

2

 

PCS

WGD.02.01.600

稀釋液箱攪拌馬達(dá)

+減速比.

TaiLin

31K15GN-C+3GN7.5K

1

PCS

WGD.04.01.452

編碼器+聯(lián)軸器

興大

38S6-360PK VC3-P1510

1

PCS

 

WGD.04.01.054

 

管道液位傳感器

 

天工

PF-GR30N 量程 26mm 非埋入 12-24VDC *大輸出電流

100ma

 

3

 

PCS

WGD.01.02.026

觸摸屏

威綸

TK6071IP 7 

1

PCS

WGD.01.01.005

PLC

三菱

FX3U-64MT-ES-A

1

PCS

WGD.01.01.010

A/D 模塊

三菱

FX2N-2AD

1

PCS

WGD.01.01.047

溫控模塊

三菱

FX3U-4AD-TC-ADP

1

PCS

WGD.01.01.009

通訊模塊

三菱

FX3U-485-BD

1

PCS

WGD.04.10.007

開關(guān)電源

點(diǎn)石

AD1048-24FS

1

PCS

WGD.02.04.152

漏電斷路器

德力西

DCB1LE-125

1

PCS

WGD.02.04.009

微型斷路器

LS

BKN3PC63(63A)

1

PCS

WGD.02.06.051

交流電磁接觸器

LS

GMC-9 220V 50/60HZ

1

PCS

WGD.02.06.052

交流電磁接觸器

LS

GMC-12 220V

2

PCS

WGD.02.06.154

熱過載繼電器

LS

GTH-22/3 8.5(7-10)A

1

PCS

WGD.02.06.155

熱過載繼電器

LS

GTH-22/3 11(9-13)A

1

PCS

WGD.02.04.004

單*斷路器

LS

BKN1PC10(10A)

1

PCS

WGD.02.04.003

單*斷路器

LS

BKN1PC6(6A)

1

PCS

WGD.02.05.027

固態(tài)繼電器

陽明

LSR-40DA

3

PCS

WGD.02.05.007

中間繼電器

施耐德

RXM2LB2BD

6

PCS

WGD.02.05.008

中間繼電器底座

施耐德

RXZE1M2C

6

PCS

WGW.03.10.001

噴嘴

新池源

SUS304 6508 1/4"

26

PCS

WGW.03.08.102

液壓表

Y-SON

DT40-1MPa-1/8

3

PCS

WGW.03.08.050

壓力表

SMC

GP46-10-01L5

1

PCS

 


十一.客戶應(yīng)配備項(xiàng)目

設(shè)備的安裝在進(jìn)廠時(shí)有關(guān)布局要求說明。

Ø 在設(shè)備安裝位置周邊小于 5  米處有帶閥門的進(jìn)、排水管道。

Ø 在設(shè)備安裝位置周邊小于 5  米處有帶開關(guān)的 380V AC 三相電源。

Ø 在設(shè)備安裝位置周邊小于 5  米處有 0.45Mpa  0.7Mpa 氣源。

Ø 設(shè)備*部有足夠的抽風(fēng)系統(tǒng)。

 

十二.安裝、調(diào)試

Ø 裝卸要求:乙方負(fù)責(zé)派技術(shù)人員到甲方指定工廠進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備的安裝與調(diào)試;甲方 提供場地和設(shè)備運(yùn)行的基本條件,調(diào)試期間發(fā)生的零部件費(fèi)用和不慎將物品損壞費(fèi) 用由乙方負(fù)責(zé)解決。

Ø 安裝環(huán)境要求:較平整無晃動的地面,有一定的通風(fēng)系統(tǒng),陰涼干燥處即可

Ø 安裝及調(diào)試過程:甲方應(yīng)在貨到兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行安裝調(diào)試,需提前三天通知乙方,乙 方負(fù)責(zé)在一周內(nèi)完成安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,并進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn),如甲方在貨到兩個(gè) 月內(nèi)不進(jìn)行安裝調(diào)試,視甲方驗(yàn)收完畢

Ø 調(diào)試期限:一個(gè)星期

 

十三.技術(shù)培訓(xùn)

設(shè)備安裝調(diào)試完畢后,乙方向甲方操作人員及設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)交接及操作維 護(hù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方能操作使用設(shè)備

 

四.驗(yàn)收步驟

Ø 包裝及外觀檢查

Ø 主機(jī)及隨機(jī)附件檢查

Ø 參數(shù)指標(biāo)驗(yàn)證

Ø 設(shè)備試運(yùn)行情況檢查

Ø 驗(yàn)收期限一個(gè)月

 

五.質(zhì)量保證及售后服務(wù)

質(zhì)保期 1 年,維修通知后響應(yīng)時(shí)間 4-8 小時(shí),18 小時(shí)之內(nèi)到達(dá)客戶現(xiàn)場;質(zhì)保期后 的維修、保養(yǎng),易損件、人為損壞等的處理。

乙方應(yīng)保證所供設(shè)備及零配件不屬于頒布的《國家高耗能落后機(jī)電設(shè)備淘汰 目錄》中被淘汰的落后機(jī)電產(chǎn)品,否則甲方有權(quán)要求乙方對落后產(chǎn)品進(jìn)行更換或做退貨 處理。

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