1、 爐表采用高溫靜電噴塑，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且清潔容易等特點。

2、 內(nèi)膽采用1.5mm厚不銹鋼板制作，生銹，使爐內(nèi)清潔、無塵等。底部配有可移動腳輪及腳杯，方便烤箱移位及固定。

3、 優(yōu)良的隔熱系統(tǒng)：內(nèi)膽四周鋪高溫硅酸隔熱巖棉，門邊四周增加耐高溫密封硅膠，達到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使爐表溫度不燙手，爐內(nèi)保溫效果良好。且隔熱層采用足夠的空間和隔熱系統(tǒng)，使熱量不外泄，這樣能夠加快升溫時間，提高工作效率，同時起到節(jié)能效果。

4、 控制系統(tǒng)：電源380V，三相五線制，配控制電箱于烤箱右側(cè)部，控溫范圍從常溫至200℃任意可調(diào)，功能有PID自整定、自動恒溫、自動計時、到時到溫報警斷電、超溫斷電、漏電保護斷路器、電機過載保護等功能，雙溫控器控制（設(shè)有超溫上限溫控器，防止主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品），采用SCR可控硅控制輸出，用溫度控制電流，使溫度更加精準，內(nèi)部溫差±2度。當溫度到達設(shè)定溫度值時，此時烤箱處于恒溫狀態(tài)，從而降低整個烤箱的功率達到省電效果。傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，配合性價比的FD-301輸出型溫控器，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準。

5、 發(fā)熱系統(tǒng)：配置LED節(jié)能發(fā)熱管，比普通發(fā)熱管節(jié)能10%以上且使用壽命長。根據(jù)爐內(nèi)容積，爐腔頂部配一至四個風(fēng)機裝置，使爐內(nèi)形成一定的風(fēng)壓，確保溫度壓力到整個爐內(nèi)空間，達到溫差小且溫度均勻的目的，從而保證烤制物件的質(zhì)量。

6、 風(fēng)道設(shè)計：配進風(fēng)、排風(fēng)口閥門，可調(diào)節(jié)空氣流量，使爐內(nèi)溫度更加均勻。采用的冷風(fēng)預(yù)熱技術(shù)，使冷風(fēng)在進入爐腔內(nèi)就已經(jīng)預(yù)熱，后通過風(fēng)力增壓系統(tǒng)傳送到爐內(nèi)。進風(fēng)口與排風(fēng)口科學(xué)的搭配方法，使爐內(nèi)的熱量能限度的被利用又能及時排出爐內(nèi)的廢氣和有機物，從而達到爐內(nèi)清潔、衛(wèi)生的烘烤環(huán)境，保證烘烤質(zhì)量和提高烘烤速度。

運風(fēng)設(shè)計：內(nèi)置運風(fēng)風(fēng)槽，采用三面循環(huán)（左、右、底部）大風(fēng)量強制水平（或左右）運風(fēng)方式，兩側(cè)內(nèi)設(shè)計熱風(fēng)分流板，風(fēng)力通過爐內(nèi)不銹鋼分流板均勻的孔貫送到整個爐體空間，從而使爐內(nèi)溫度均勻分布。

烤箱內(nèi)膽均勻分層，層距為100mm，左右兩邊配有層架道軌，可根據(jù)烤制物的高度來任意調(diào)整層架高度。根據(jù)客戶要求烤箱底部設(shè)有千層架腳輪軌道。

以上的各項獨特設(shè)計，該產(chǎn)品的節(jié)能效果與市場上普通烤爐相比能節(jié)能20%左右，大大降低了生產(chǎn)成本。