一、設(shè)備概述:
全數(shù)字化高頻疲勞試驗(yàn)機(jī),主要用于測(cè)試各種金屬材料、復(fù)合材料等抵抗疲勞斷裂性能的各種技術(shù)參數(shù),配置相應(yīng)的夾具和附件后,可測(cè)試S-N曲線、KIc、JIC、CTOD等,尤其適合于測(cè)試各種零部件(如板材、齒輪、曲軸、螺紋、螺栓、螺釘、螺柱、鏈條、連桿、緊湊拉伸、氣門(mén)等等)和構(gòu)件(如操作關(guān)節(jié)、連接件以及螺旋運(yùn)動(dòng)副等)在交變力下的疲勞特性或疲勞壽命,以及進(jìn)行預(yù)制裂紋、裂紋擴(kuò)展等試驗(yàn),可完成對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、不對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、單向拉拉或壓壓疲勞試驗(yàn)、程控(塊譜)疲勞試驗(yàn)、波形復(fù)合(調(diào)制)控制疲勞試驗(yàn)、三點(diǎn)彎、四點(diǎn)彎、八點(diǎn)彎曲、扭轉(zhuǎn)、準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度和平面應(yīng)變斷裂韌度等種類的疲勞試驗(yàn),以及對(duì)CT和SEB試樣進(jìn)行斷裂力學(xué)研究,也可以在配置特定環(huán)境的條件后,完成高低溫、腐蝕、高低壓等復(fù)雜環(huán)境下的疲勞試驗(yàn)。
二、性能特點(diǎn):
動(dòng)靜兩用,雙重載荷:靜載荷采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠加載,動(dòng)載荷采用電磁諧振加載,消除了動(dòng)、靜載荷之間的相互干擾。將動(dòng)態(tài)試驗(yàn)功能與靜態(tài)試驗(yàn)功能相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、靜兩用;
高頻低耗,精準(zhǔn)控力:試驗(yàn)頻率高,電磁諧振能耗低(約為電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的3%),伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的平均試驗(yàn)力控制;
科學(xué)設(shè)計(jì),高強(qiáng)機(jī)架:采用4立柱、4(2)滾珠絲杠設(shè)計(jì),主機(jī)框架剛度高、穩(wěn)固性好;
多重保護(hù),靈活拓展:設(shè)備配備多重保護(hù)功能,包括過(guò)載保護(hù)、機(jī)械限位保護(hù)、激勵(lì)器過(guò)流保護(hù)、斷裂保護(hù)、頻率降保護(hù)、負(fù)荷上下限保護(hù)等。保障設(shè)備和人員安全。同時(shí),設(shè)備包含T型槽的工作臺(tái),可方便地?cái)U(kuò)展附件配置。
閉環(huán)控制,精準(zhǔn)可靠:采用DSP全數(shù)字化閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的試驗(yàn)力控制,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
實(shí)時(shí)顯示,操作便捷:軟件控制系統(tǒng),采用C語(yǔ)言編程,高效快捷;試驗(yàn)過(guò)程中動(dòng)、靜載荷可分別或同時(shí)設(shè)置。同時(shí),可實(shí)時(shí)顯示靜態(tài)力、循環(huán)力、位移、電壓、頻率、周期、脈寬、變形等數(shù)據(jù)。
三、可滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2611-2022 試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求
GB/T 25917.1-2019 單軸疲勞試驗(yàn)系統(tǒng) 第1部分:動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)
GB/T 16825.1-2022 金屬材料 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn) 第1部分:測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)
GB/T 3075-2021 金屬材料 疲勞試驗(yàn) 軸向力控制方法
GB/T 26076-2010 金屬薄板(帶) 軸向力控制疲勞試驗(yàn)方法
GB/T 21143-2014 金屬材料 準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗(yàn)方法
GB/T 4161-2007 金屬材料 平面應(yīng)變斷裂韌度KIc試驗(yàn)方法
GB/T 6398-2017 金屬材料 疲勞試驗(yàn) 疲勞裂紋擴(kuò)展方法
GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋
GB/T 5224-2023 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線
GB/T 13682-1992 螺紋緊固件疲勞試驗(yàn)方法
GB/T 20736-2006 精密滾子鏈條疲勞試驗(yàn)方法
GB/T 3098 系列標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于緊固件機(jī)械性能的疲勞試驗(yàn)的要求
GB/T 14212-2010 摩托車鏈條試驗(yàn)方法
GB/T 1243-2006 傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪
GB/T 21839-2019 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗(yàn)方法
GB/T 28900-2022 鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)方法
HB 5287-1996 金屬材料軸向加載疲勞試驗(yàn)方法
JB/T 5488-2015 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)
JJG 556-2011 軸向加力疲勞試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程
ASTM E647 Standard Test Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates
ASTM E399-2017 Standard Test Method for Linear-Elastic Plane-Strain Fracture Toughness KIc of Metallic Materials
ASTM E467-2008 Standard Practice for Verification of Constant Amplitude Dynamic Force in an Axial Fatigue Tes-ting System
ASTM E1012-2005 Standard Practice for Verification of Test Frame and Specimen Alignment UnderTensile and Compressive Axial Force Application
ISO 6934-4:2020 Steel for the prestressing of concrete —Part 4: Strand
ISO 606:2004 Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments and associated chain sprockets
ISO 10190:2008 specifies the dimensions and mechanical properties of roller and bush chains
ISO 15654:2004 Fatigue Test Method for Transmission Precision Roller Chain
ISO 15630-3:2019 Steel for the reinforcement and prestressing of concrete - Test methods - Part 3: Prestressing steel
ISO 15630-1:2019 Steel for the reinforcement and prestressing of concrete - Test methods - Part 1: Reinforcing bars, wire rod and wire
ISO 4965:1979 Axial load fa-tigue testing machines—Dynamic force calibration—Strain gauge technique
ISO 204 Metallic materials—Uniaxial creep testing in tension—Method of test
注:僅滿足所列標(biāo)準(zhǔn)中與訂購(gòu)的高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)相配套部分的功能和性能,即功能和性能的滿足與所選的主機(jī)、夾具、附件有關(guān),也與所測(cè)試的試樣有關(guān)。
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機(jī)械制造、石油化工、材料科學(xué)等行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)(QC)、質(zhì)量分析(QA)及研發(fā)(R&D)領(lǐng)域。
五、技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | HFT104/HFT204/HFT504 | HFT105 | HFT205/HFT255/HFT305 | HFT505/HFT605 | HFT106 |
試驗(yàn)力 | 10kN/20kN/50kN | 100kN | 200kN/250kN/300kN | 500kN/600kN | 1000kN |
平均試驗(yàn)力 | ±10kN/±20kN/±50kN | ±100kN | ±200kN/±250kN±300kN | ±500kN/±600kN | ±1000kN |
循環(huán)力 | ±5kN/±10kN/±25kN | ±50kN | ±100kN/±125kN/±150kN | ±250kN/±300kN | ±500kN |
變形* | 4mm(±2mm) | 4mm(±2mm) | 4mm(±2mm) | 2mm(±1mm) | 2mm(±1mm) |
頻率范圍** | 50~320Hz | 50~320Hz | 50~285Hz | 50~285Hz | 50~285Hz |
頻率調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
導(dǎo)向光杠數(shù)量 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
傳動(dòng)絲杠數(shù)量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
絲桿類型 | 精密滾珠絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 精密滾珠絲桿 |
驅(qū)動(dòng)電壓調(diào)整 | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) |
采樣及控制頻率(kHz) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
PC通訊端口 | 網(wǎng)口 | 網(wǎng)口 | 網(wǎng)口 | 網(wǎng)口 | 網(wǎng)口 |
試樣夾持方式 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 | 液壓自動(dòng)、手動(dòng)螺紋 |
框架剛性(kN/mm)(1000mm處) | 180 | 380 | 380 | 980 | 980 |
驅(qū)動(dòng)路數(shù) | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 |
滿頻滿負(fù)荷 | 達(dá)到 | 達(dá)到 | 達(dá)到 | 達(dá)到 | 達(dá)到 |
受力同軸度 | 普通型:優(yōu)于8%,精密型:優(yōu)于5% | 普通型:優(yōu)于8%,精密型:優(yōu)于5% | 普通型:優(yōu)于8%,精密型:優(yōu)于5% | 普通型:優(yōu)于8%,精密型:優(yōu)于5% | 普通型:優(yōu)于8%,精密型:優(yōu)于5% |
零點(diǎn)漂移 | ±1.0% | ±1.0% | ±1.0% | ±1.0% | ±1.0% |
相對(duì)分辨力 | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% |
靜態(tài)試驗(yàn)和平均力控制 | 交流驅(qū)動(dòng) | 交流驅(qū)動(dòng) | 交流驅(qū)動(dòng) | 交流驅(qū)動(dòng) | 交流驅(qū)動(dòng) |
測(cè)力系統(tǒng)零點(diǎn)相對(duì)誤差 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% |
靜態(tài)力示值相對(duì)誤差 | 普通型:±1.0%,精密型:±0.5% | 普通型:±1.0%,精密型:±0.5% | 普通型:±1.0%,精密型:±0.5% | 普通型:±1.0%,精密型:±0.5% | 普通型:±1.0%,精密型:±0.5% |
靜態(tài)力示值重復(fù)性 | 1.00% | 1.00% | 1.00% | 1.00% | 1.00% |
靜態(tài)力示值進(jìn)回程相對(duì)誤差 | 普通型:±1.5%,精密型:±1.0% | 普通型:±1.5%,精密:±1.0% | 普通型:±1.5%,精密型:±1.0% | 普通型:±1.5%,精密:±1.0% | 普通型:±1.5%,精密型:±1.0% |
循環(huán)力范圍示值相對(duì)誤差 | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% |
循環(huán)力范圍示值重復(fù)性 | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% |
循環(huán)力峰值示值相對(duì)誤差 | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% | 普通型:±3.0%,精密型:±2.0% |
循環(huán)力峰值示值重復(fù)性 | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% |
10 min 循環(huán)力范圍示值變動(dòng)性 | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% |
10 min 循環(huán)力峰值示值變動(dòng)性 | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% | 普通型:3.0%,精密型:2.0% |
計(jì)數(shù)器容量 | ≥9×109 | ≥9×109 | ≥9×109 | ≥9×109 | ≥9×109 |
加載速率調(diào)節(jié)范圍(mm/min) | 0-550 | 0-450 | 0-550 | 0-250 | 0-250 |
空載位移速率(mm/min) | 800 | 700 | 880 | 500 | 500 |
靜態(tài)力控制范圍(MPa/S) | 0~30 | 0~30 | 0~30 | 0~30 | 0~30 |
重復(fù)定位精度(μm) | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
電機(jī)是否帶制動(dòng)功能 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
靜態(tài)力加載 | 伺服電機(jī) | 伺服電機(jī) | 伺服電機(jī) | 伺服電機(jī) | 伺服電機(jī) |
動(dòng)態(tài)力加載 | 無(wú)磨損電磁驅(qū)動(dòng) | 無(wú)磨損電磁驅(qū)動(dòng) | 無(wú)磨損電磁驅(qū)動(dòng) | 無(wú)磨損電磁驅(qū)動(dòng) | 無(wú)磨損電磁驅(qū)動(dòng) |
噪聲(dB) | ≤90 | ≤100 | ≤110 | ≤115 | ≤115 |
重量(不含夾具)(kg) | 1800 | 4200 | 4500 | 10500 | 20000 |
主機(jī)外形尺寸(mm)(長(zhǎng)(深)X寬X高) | 660x915x2500 | 685x1130x2820 | 820x1150x3130 | 1350x1350x3600 | 1550x1700x4200 |
控制柜尺寸(mm)(含電腦)(長(zhǎng)(深)X寬X高) | 450x800x1200 | 550x900x1500 | 550x900x1500 | 550x900x1500 | 550x900x1500 |
*為出廠標(biāo)配變形量,如需更大或更小,需定制。
**為出廠標(biāo)配頻率范圍,如需更大或更小,需定制。
***該外形尺寸為主機(jī)凈尺寸,安裝就位后的尺寸應(yīng)再加上彈簧的高度。
注:
1、圖片僅供參考,萬(wàn)測(cè)保留產(chǎn)品不斷更新的權(quán)利,最終以實(shí)物為準(zhǔn);
2、根據(jù)所訂購(gòu)產(chǎn)品配置的不同,產(chǎn)品的性能、功能會(huì)有所不同。




















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