1.輪胎廠硫化車間
適配設備:4 臺 1000×1000mm 平板硫化機(天然橡膠輪胎胎面硫化,日產(chǎn)能 5 噸);
需求:160±0.3℃硫化恒溫、縮短硫化周期、多機并聯(lián)控溫;
價值:2 臺 80kW 模溫機實現(xiàn) 4 臺硫化機聯(lián)動,硫化周期從 15min 縮短至 10min,胎面拉伸強度提升 20%,日產(chǎn)能增至 7.5 噸(年增產(chǎn) 912.5 噸);模具壽命延長 50%,年節(jié)省模具成本 18 萬元;變頻節(jié)能年省電費 73.92 萬元。
2.橡膠密封件廠(硫化 + 密煉)
適配設備:2 臺 55L 密煉機(丁苯橡膠混煉)+1 臺 600×600mm 硫化機(密封件硫化,日產(chǎn)能 3 噸);
需求:雙場景兼容、密煉 110±0.5℃防焦燒、低成本投入;
價值:1 臺 40kW 模溫機適配 3 臺設備,密煉焦燒率降至 0.3%,密封件硬度偏差≤±1HA,日產(chǎn)能提升至 4.5 噸(年增產(chǎn) 547.5 噸);設備投入較 2 臺單機降低 55%,年維護成本僅 1.2 萬元,適配小廠預算需求。
3.硅膠制品廠(硅膠按鍵硫化)
適配設備:6 臺硅膠按鍵硫化模具(多型腔,日產(chǎn)能 10 萬件);
需求:180±0.3℃硫化、低收縮率、數(shù)據(jù)可追溯;
價值:2 臺 30kW 模溫機維持溫度穩(wěn)定,硅膠按鍵收縮率從 3% 降至 1.5%,撕裂強度提升 25%,不良率從 10% 降至 0.5%,日產(chǎn)能增至 15 萬件;數(shù)據(jù)對接 MES 系統(tǒng),符合電子配件客戶質量追溯要求,成為華為 / 小米供應商。
4.大型密煉車間
適配設備:3 臺 370L 密煉機(橡膠混煉,日產(chǎn)能 20 噸);
需求:輥筒 120±0.5℃控溫、高分散度、連續(xù)運行;
價值:1 臺 120kW 模溫機實現(xiàn) 3 臺密煉機輥筒控溫,炭黑分散度≥96%,混煉時間縮短 37.5%,日產(chǎn)能提升至 32 噸(年增產(chǎn) 4380 噸);雙加熱模塊冗余設計。


























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