INTEGRAL 1擁有可承載超過兩噸試片的廣泛工作區(qū),采荷重元閉回路控制回饋系統(tǒng)和全電動勃氏測試循環(huán)系統(tǒng),使荷重穩(wěn)定和負載達到高線性的精確(Affri),不論距離及電動試驗周期,設有自動對焦與自動測量,以單一開始鍵去連接表面且自動夾緊零件,透過網(wǎng)絡遠端控制的快速診斷與軟體更新,硬度測試結果達到境界精度及解析度(誤差小于0.5%),測量結果對勃氏的硬度測試滿足ASTM E10和ISO6506國際標準;此外運用獨特電子閉回路測力系統(tǒng),確保深度測量技術之線路快速,在不平整或有油污之表面下亦可得到可信賴之試驗,適用于所有金屬硬度的測試,包括鐵、鋼、回火鋼、鑄鐵、銅、鋁和金屬合金。
特點 features
內建刻度尺與光源的手持顯微鏡,可進行簡易測量
自動機型只需單鍵啟動,自動完成勃氏硬度測量
每次測量準確性高且穩(wěn)定,精度小于0.5%
采用傳感器閉回路回饋系統(tǒng),傳感器穩(wěn)定(AFFRI)
試驗傳感器從10到3000kgf,滿足各國規(guī)范
Brimatic勃氏硬度測量系統(tǒng),方便測量硬度大小
整合型機臺可透過攝影機,自動對焦分析影像
軟件操作系統(tǒng),可避免設定錯誤或操作疏失
輸入測試

一鍵輸入,此硬度計軟體將自動轉換相機模式自動對焦和自動測量。
閉環(huán)技術(PAT. AFFRI)

采用高達1千赫的閉環(huán)控制系統(tǒng),使負載達到高線性的精確度,測量結果不會受任何結構水平、變形或振動而影響。
重復性和再現(xiàn)性(R&R)

即使試品的狀態(tài)不好,硬度測試機仍然可以精確的測量出結果,數(shù)據(jù)將會顯示在***次精確的測量里而不需要反覆測試。
夾位系統(tǒng)(PAT. AFFRI)

即使試品有生銹、上油或骯臟的現(xiàn)象,硬度測試機的嵌位系統(tǒng)仍然可以緊緊的嵌住試品,保持測試周期的穩(wěn)定并且得到精確的測量結果。
電動測試頭

不論距離及電動試驗周期,以單一開始鍵去連接表面且夾緊試件鎖定試品,總形程500毫米機動垂直移動使測量更為精確、穩(wěn)定和安全。
機動性X/Y 工作臺

用戶根據(jù)程式設定數(shù)字或指示在X/Y工作臺進行相關測量。
自動式轉座

多槽設計滿足不同格式的壓頭,在單一或多重的測量循環(huán)里自動轉換工具以放大倍率測量試品表面。
自動對焦

對試品采用放大倍率光學自動對焦調結,減少了讀取時間并同時確保測試結果達到***高境界及解析度。
大型工作臺

INTEGRAL 1擁有舒適的工作臺,能夠承受超過3000kg的專用夾具或鐵砧,但對于體機大或不規(guī)則的試品無法實行量測。
化

Integral 1工程師遍及世界各地,用戶如若對任何技術問題、使用方法或更新軟體有任何疑問,都可以即時的獲得解決與服務。
INTEGRAL 軟體
預先控制好安裝的軟體,避免操作失誤:

設置硬度計規(guī)模、負載力時間、照相機的性能、測試方法標準和轉換尺度。

管理指示工具,并檢查安裝項目。

測試完成后螢幕將會顯示完成的讀數(shù)和其相關的數(shù)據(jù)現(xiàn)象(LOW, OK, HIGH),圖表為結果和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
|
| INTEGRAL 1 |
| 符合標準 | EN-ISO 6506 / ASTM E-10 |
| XY 工作臺 | 400 X 400 mm |
| 測試主機 | 0/500 mm 電動式 |
| ***大操作深度 | 170 mm |
| 試驗荷重 | 勃氏: 153.2 - 306.5 - 612.9 - 1226 - 1839 - 2451 - 4903 - 7355 - 9870 - 29421 N |
| 硬度范圍 | HBW1/30 - HBW2.5/15.625 - HBW2.5/31.25 - HBW2.5/62.5 - HBW2.5/187.5 |
| 精度 | 小于0.5 % |















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