XGH塑料管道系統(tǒng)冷熱水循環(huán)試驗機

一、用途

塑料管道系統(tǒng)冷熱水循環(huán)試驗機適用于對各種管材和管件按規(guī)定的要求組裝并承受一定的內(nèi)壓在溫度交替變化的次數(shù)后，檢查管材和管件的滲漏情況，該儀器主要用于管材管件組裝后的系統(tǒng)試驗。

　　適用于冷熱水系統(tǒng)用熱塑性管材管件系統(tǒng)和鋁塑管管件試驗的要求,以及適用于工作壓力為0.4MPA,0.6MPA,和1.0MPA的建筑物內(nèi)用于輸送水的下列塑料管道系統(tǒng):a)冷熱水,包括飲用水的管道系統(tǒng).b)熱水采暖的管道系統(tǒng)。不適用于消防系統(tǒng)和不使用水作為加熱介質(zhì)的供暖系統(tǒng).試驗裝置采用了國外的控制裝置對壓力進行控制，防止了水壓隨溫度和時間的波動，試驗壓力由國外進口的壓力泵提供，保證了壓力的長期有效性穩(wěn)定性。其檢測裝置根據(jù)水溫情況自動開啟相應(yīng)的回水閥,減少了系統(tǒng)能耗,降低試驗成本。

　　儀器用特殊裝置大大消除了管路的噪聲，采用國內(nèi)的制冷設(shè)備，功耗小，制冷量大；可靠的安全防護裝置和全面的液位測量裝置，保證了高低溫水箱的液位高度，當(dāng)試驗失敗，管路有破裂時，及時的停機；能有效的對試驗人員進行保護又便于觀察試驗的過程，產(chǎn)品的設(shè)計模擬產(chǎn)品實際應(yīng)用中的真實情景，設(shè)計思路在國內(nèi)獨樹一幟。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)

ISO 10508《用于冷熱水系統(tǒng)的熱塑性管材和管件的有關(guān)規(guī)定》

GB/T 18997.1-2003《鋁塑復(fù)合壓力管 第1部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》

GB/T 18997.2-2003《鋁塑復(fù)合壓力管 第2部分：鋁管對接焊式鋁塑管》

GB/T 18742.1-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第1部分：總則》

GB/T 18742.2-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第2部分：管材》

GB/T 18742.3-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第3部分：管件》

CJ/T 138-2001 建筑給水交聯(lián)聚乙烯（ＰＥ－Ｘ）管用管件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求規(guī)定。

三、專業(yè)術(shù)語

工作溫度T0:系統(tǒng)設(shè)計的輸送水的溫度或溫度組合.

工作溫度Tmzx:僅在短時間內(nèi)出現(xiàn)的,可以接受的溫度.

故障溫度Tn:系統(tǒng)超出控制極出現(xiàn)的溫度.

工作壓力P0:系統(tǒng)設(shè)計輸送水的壓力.

經(jīng)處理的水:塑料管材、管件制造商和管道系統(tǒng)供應(yīng)商所允許使用的含有水處理劑的水.

四、試驗試樣

1管材試樣可直接進行試驗(不超過Ф63)

①生產(chǎn)管件的材料應(yīng)當(dāng)制成管狀試樣，按GB/T 18252進行試驗，材料應(yīng)達到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的控制點。

②制作管件的材料需經(jīng)下述(六)的材料性能試驗所驗證，試驗要求應(yīng)考慮到最終的使用條件級別和管件的類型。

五、試樣的安裝(見附圖)

柔性管冷熱水循環(huán)試驗安裝示意圖

剛性塑料管冷熱水循環(huán)試驗安裝示意圖

六、計算

1、對于每種應(yīng)用，首先要確定一個對應(yīng)的使用條件級別，并用GB/T 18252-2000等方法得到50年使用時的允許應(yīng)力，再按要求選用合適的系數(shù)，按Miner’s規(guī)則進行計算。

計算下列式（1）和（2），取其中值。

σ/рo……………………………（1）

式中：

σ—某應(yīng)用條件級別的設(shè)計應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）

рo—工作壓力，為0.4、0.6或1.0 MPa

σ1/р1……………………………（2）

式中：

σ1—20℃下50年考慮了使用系數(shù)后的設(shè)計應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）

р1—1.0 Mpa的設(shè)計壓力

式（1）和式（2）中取較低值，按式（3）確定最小設(shè)計壁厚：

σ   dn-en

=          ……………………………（3）

р   2en

式中：

σ/р選自式（1）或式（2）

dn—公稱外徑，單位為毫米（mm）

en—公稱壁厚，單位為毫米（mm）

2、使用系數(shù)

當(dāng)計算允許環(huán)應(yīng)力時，所用溫度分布中的T0、Tmax、Tm和Tc的使用系數(shù)均在相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

七、系統(tǒng)使用性試驗

1、組裝件的靜液壓試驗

按ISO3458規(guī)定，將管材和管件連接成組裝件，在下列條件下進行試驗，管材和管件及連接處不應(yīng)發(fā)生滲漏。

①試驗溫度為20℃±2℃，試驗壓力為рo的1.5倍，保持1h。

②試驗溫度為95℃±2℃，用管材材料1000h95℃的預(yù)測應(yīng)力值除以（d-e）/2e計算出95℃±2℃的試驗壓力值，保持1000h。

2、熱循環(huán)試驗

試驗條件為：5000次循環(huán)，每次循環(huán)30min±2min，恒定在操作壓力рo（0.4，0.6或1.0 MPa）。每次循環(huán)應(yīng)有一個15min的冷水（溫度為20℃±2℃）流動時間及一個15min的熱水（Tmax +10℃，但不超過90℃）流動時間。管材、管件及連接處不應(yīng)發(fā)生滲漏。

八、特點：

本機所做試驗為長時間試驗，在儀器的設(shè)計中充分體現(xiàn)了這一性能，噪聲影響方面，儀器采用特殊裝置降低了管路的噪聲，制冷設(shè)備選擇方面，采用國外選進的制冷設(shè)備，并配以*的保護，在控制和執(zhí)行方面采用PLC微電腦控制，國外進口的所有加壓和控制執(zhí)行閥，保證可靠的動作及*執(zhí)行，本機操作簡便，設(shè)計合理。操作界面人性化。界面直觀，具有的性價比。

九、該儀器由四大部分組成：

1、冷水源系統(tǒng)提供試驗用高壓冷水及保證溫度穩(wěn)定；

2、熱水源系統(tǒng)提供試驗用熱水并保證溫度穩(wěn)定；

3、試樣箱用于安裝試樣。

4、控制系統(tǒng)為本機的控制及試驗保障系統(tǒng)。

十、技術(shù)參數(shù)：

1有效壓力控制范圍:       0.400Mpa～1.200Mpa（可定制）

2壓力控制精度設(shè)定值:     ±0.05 Mpa

3冷熱水交替時間:         小于60s

4冷熱水各循環(huán)時間:       300s～1200s之間任意設(shè)定

5循環(huán)次數(shù):               0～100000次任意設(shè)定

6溫度顯示示值誤差:       1℃

7溫度均勻性:             ±1℃

8出入口溫差:             2℃

9冷水源控制精度設(shè)定值:   ±2℃

10冷水源設(shè)定范圍:         0℃～室溫（室溫 > 20℃）

11熱水源控制精度設(shè)定值:   ±1℃

12熱水源控制范圍:          室溫～95℃

13總測量橫截面積:      ≤4200mm2(單路管徑Φ63)

14試驗工位:         3路       6路

15顯示方式:                觸摸屏顯示

16控制方式:                 PLC控制

17試樣直段管路長度:     3700mm

18水    源:                純水、去離子水或軟化水

19電    源:                AC380V±10%  50Hz

20功    率:                25 kW

21儀器外形尺寸（長×寬×高）: (4500×3000×2000）mm（6工位尺寸）

22儀器安裝尺寸：              (6000×4000×3000）mm