自動影像測量儀CNC-3020

| 型號 | CNC3020 | CNC4030 | CNC5040 |
| X/Y/Z測量行程 | 300*200*200 | 400*300*200 | 500*400*200 |
| 工作距離 | 95mm | ||
| 外形尺寸 Lx*Ly*Lz | 600*760*1600 | 700*930*1600 | 800*1100*1600 |
| 載荷 | 30Kg | 30Kg | 30Kg |
| 儀器重量 | 180Kg | 260Kg | 330Kg |
| 電源 | 220V+10%, 50HZ-60HZ | ||
| 示值誤差 | (3.0+L/200)μm | ||
| 計算機 | 聯(lián)想品牌商務(wù)機:酷睿雙核 2.5/內(nèi)存4G/硬盤500G/19″液晶彩色顯示器 | ||
| 接觸式測頭 | 英國RENISHAW MCP接觸式測頭(選配) | ||
| 控制傳動計數(shù)系統(tǒng) | 中國臺灣TBI研磨級滾珠絲桿 | ||
| 中國臺灣上銀P級直線導(dǎo)軌 | |||
| 進口高性能伺服電機 | |||
| 全閉環(huán)控制系統(tǒng) | |||
| 普邁1μm 封閉式玻璃光柵尺 | |||
| 影像系統(tǒng) | 康思得高清彩色1/3″攝像機+圖像卡 影像放大倍數(shù)18 X -180X | ||
| 高清晰連續(xù)變倍鏡頭/放大倍率0.7-4.5X 可選配:0.5X物鏡,放大倍率14-90X 可選配:2X物鏡,放大倍率54-360X | |||
| 光源系統(tǒng) | 程控八分區(qū)環(huán)形表面光源+平行輪廓LED冷光源 | ||
測量軟件:
復(fù)合式軟體,研發(fā)團隊25年專業(yè)量測軟體的成功開發(fā)經(jīng)驗,將激光、測頭和影像結(jié)合的一款全新的復(fù)合式量測軟件。
軟件操作間單、功能*,集合了CAD導(dǎo)入比對、全圖形化顯示、快速點擊操作、即時數(shù)據(jù)比對、報告格式多樣化、演算法等多項特點,在演算法的和準確度上,也一樣給予保證。
軟件廣泛地應(yīng)用于機械加工、電子、汽車、五金、模具、精密制造、塑膠橡膠品、光電、手機、PCB板、電子元件、半導(dǎo)體、觸控式屏幕、液晶面板、醫(yī)療器材、刀具、軸承、端子等行業(yè)。

軟件功能
1、完整的幾何尺寸(點、線、面、圓、球、圓柱、弧、圓錐)、形位公差(直線度、平面度、真圓度、真球度、圓柱度、位置度、平行度、垂直度)測量功能。
2、斷電等異常關(guān)閉時,軟件可自動恢復(fù)數(shù)據(jù),防止已測量數(shù)據(jù)無法恢復(fù)影響工作效率。
3、提供*的線性與非線性補償功能,保證機臺精度更高。
4、測量結(jié)果可轉(zhuǎn)出 多種樣式EXCEL、WORD編輯,并可設(shè)定公差等級,可做 OK、NG 的立即判斷。
5、測量圖形化,標注清晰、明了;并可存 IGES、DXF 文件格式,是CAD逆向工程的利器。
6、編程序自學(xué)習(xí)、陣列復(fù)制等功能實現(xiàn)大批量自動檢測,提高工作效率。
7、影像去毛邊功能,可避開線段重迭處,斷裂線段。
8、程序設(shè)計更簡單,無需記憶任何復(fù)雜指令全中文化編輯;所有步驟直接在軟件下可視化修改。
9、拼圖拍照功能可將圖形保存成數(shù)位格式,方便后期查看具體細節(jié) ,也可快速定位
10、多國語言窗口軟件(支持中、英、日、韓、德)。
11、方便快捷的工件坐標系設(shè)定(原點、軸擺正、面擺正、旋轉(zhuǎn)、偏移)。
12、支持鼠標、鍵盤、屏幕、搖桿等多種方式移動,更方便尋找測量對象。
13、支持快速自動對焦,減少人為誤差。
14、快速定位(要素區(qū) 繪圖區(qū) 數(shù)字區(qū) 圖片導(dǎo)航等)到被測區(qū)域。
15、影像去毛邊功能,可避開線段重迭處,斷裂線段。
16、多種方式影像尋邊工具,測量元素方式更簡單、精確。

17、全局掃描功能可快速得到異形產(chǎn)品輪廓轉(zhuǎn)換成CAD格式,實現(xiàn)快速抄數(shù)、工程逆向。
18、網(wǎng)版量測功能網(wǎng)版工件影像線量測: 直接在欲掃描的邊緣上框選線
19、CAD比對脫機編程模塊:(選配)
1.可加載 DXF 文件并直接轉(zhuǎn)為量測程序,縮短編輯程序時間。
2.可脫機作業(yè) ( 在另一臺 PC 操作 ),不會影響機臺的正常運作。
20、接觸式測頭模塊(選配):
支持完整的3D測量,且可以實現(xiàn)影像@測頭共中心測量以及編程后自動測量
21、非接觸式激光模塊(選配):
可通過影像指定量測位置,實現(xiàn)狹小等工件區(qū)域的平面度、高度的檢測





















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