1、技術(shù)特點(diǎn)：

本公司生產(chǎn)的YH-300C型便攜式脈沖刻傷機(jī)是用于制作鋼棒管探傷樣管的精巧儀器。它以可控制的電火花方式進(jìn)行加工，可在鋼管內(nèi)、外壁制作縱向、橫向標(biāo)準(zhǔn)人工槽。

設(shè)備核心部分采用的數(shù)字處理技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)，利用的數(shù)字控制及伺服技術(shù)，制傷過(guò)程自動(dòng)完成，加工精度高，速度快，操作簡(jiǎn)便，性能。整個(gè)儀器采用便攜式設(shè)計(jì)，便于攜帶，對(duì)鋼管刻傷環(huán)境要求低。

2、儀器功能

YH-300C便攜式刻傷機(jī)配置清單：便攜式刻傷儀主機(jī)一臺(tái)（主機(jī)內(nèi)包含有：數(shù)控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、脈沖電源等），刻傷刀具架一套、連接線(xiàn)一套。 

2.1、數(shù)控刻傷儀主機(jī)

具有以下功能：

1）提供可控制的電脈沖發(fā)生及調(diào)制；

2）根據(jù)輸入刻傷深度參數(shù)，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)精巧控制刻傷過(guò)程；

3）電控系統(tǒng)自動(dòng)控制導(dǎo)桿運(yùn)行機(jī)構(gòu)的上升、下降和停止；

4）控制加工電源的輸出；

5）根據(jù)要求對(duì)刻傷儀器的工作狀態(tài)，如加工電壓、電流及運(yùn)行機(jī)構(gòu)位置等進(jìn)行調(diào)節(jié)；

6）實(shí)時(shí)精巧顯示加工速度和已刻的深度值；

7）具有手動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)刻制功能。

2.2運(yùn)行機(jī)構(gòu)

機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)微特電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、電極夾具等裝置。在刻傷主機(jī)的控制下使刀頭產(chǎn)生上升和下降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精巧給進(jìn)。

磁力座可使得運(yùn)行機(jī)構(gòu)方便可靠地固定在待加工樣管上。

2.3、刀具導(dǎo)桿和刀具

根據(jù)刻制內(nèi)傷的要求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)桿將刻傷刀具延伸到規(guī)定的長(zhǎng)度。

2.4、附件

電源線(xiàn)、控制電纜等。

3、主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)

3.1.   輸入電壓：AC220V ±20%  50～60Hz；

3.2.   輸入電流：2A；

3.3.   輸出脈沖電流：Max 6A；

3.4.   輸出指示：人機(jī)界面；

3.5.   進(jìn)給周期：全自動(dòng)；

3.6.   刀片寬度：0.1～1.0mm；

3.7.   刀片長(zhǎng)度：5～40mm；

3.8.      刻傷深度：0.1～4mm；

3.9. 管材規(guī)格范圍： 

管材外表面人工缺陷的加工：碳鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥￠10mm的規(guī)格；不銹鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥￠10mm≤400mm的規(guī)格（可擴(kuò)展）

管內(nèi)表面人工缺陷的加工：碳鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥￠12mm的規(guī)格；不銹鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥￠12mm≤400mm的規(guī)格（可擴(kuò)展），內(nèi)刻槽距端部距離：≤200mm；； 加工精度：刻槽深度誤差≤槽深的10%； 刻槽寬度誤差≤刀片厚度的10%；等深矩形塊誤差≤塊深的10% ；

3.10. 儀器功率 300W

 4、工作環(huán)境  

 溫度：   0℃— +40℃ ；

 相對(duì)濕度：   不大于80% 

：達(dá)剛

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