GB/T24718-2009防眩板，整體力學(xué)性能牽引裝置設(shè)置 整體力學(xué)性能
防眩板抗風(fēng)載荷試驗(yàn)機(jī)抗風(fēng)載荷F，將防眩板底部固定于試驗(yàn)平臺(tái)上，板的中部用標(biāo)準(zhǔn)夾具夾持，以標(biāo)準(zhǔn)夾具的中點(diǎn)為力學(xué)牽引點(diǎn)，用剛性連接介質(zhì)通過(guò)定滑輪與力學(xué)試驗(yàn)機(jī)牽引系統(tǒng)牢固連接，牽引點(diǎn)應(yīng)與定滑輪下緣在同一直線上，且牽引方向應(yīng)垂直于防眩板板面，在連接介質(zhì)松弛的情況下，以100mm/min的速度牽引，直至板面破裂或已經(jīng)達(dá)到zui大負(fù)荷時(shí)，停止試驗(yàn)，所受zui大牽引負(fù)荷即為試樣的抗風(fēng)載荷，如此共進(jìn)行3組試驗(yàn)，取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)試結(jié)果。

抗變形量R：試驗(yàn)設(shè)備設(shè)置同抗風(fēng)載荷，將防眩板固定于試驗(yàn)平臺(tái)上，并與試驗(yàn)機(jī)良好連接，標(biāo)記出上端到操作臺(tái)平面的投影S，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以15mm/min的速度進(jìn)行牽引，當(dāng)牽引負(fù)荷達(dá)到表2中相應(yīng)規(guī)格的抗風(fēng)載荷時(shí)，停止?fàn)恳?，卸掉施加?fù)荷，使防眩板自由彈性恢復(fù)，5min后作板上端到操作臺(tái)平面的投影。如此共進(jìn)行3組試驗(yàn)，取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)試結(jié)果。

一、主要技術(shù)指標(biāo)
a)試驗(yàn)力：50kN；
b)試驗(yàn)力準(zhǔn)確測(cè)量范圍：滿量程的2%-99%；
c)試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%；
d)速度控制范圍：0.01-500mm/min；
e)位移測(cè)量準(zhǔn)確度：±1%
f)拉伸試驗(yàn)空間：0～650mm；
g)壓縮試驗(yàn)空間：0～650mm；
h)設(shè)備包裝尺寸：670*760*1950 
i)供電電源功率：220V，50Hz。
二、主要配置
a) 50kN主機(jī)一臺(tái)；
b)專用整體力學(xué)性能牽引裝置設(shè)一套
c)交流伺服電機(jī)及伺服調(diào)速系統(tǒng)一套；
d)高精密精密減速系統(tǒng)；
e)高精度負(fù)荷傳感器； 
h)軟件一套；
i)軟件及用戶界面：WINDOWS98、2000、XP、NT操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話
試驗(yàn)機(jī)的工作條件
1．在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%；
2．在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上，正確安裝；
3．在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中；
4．周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)；
5．電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%；
6．試驗(yàn)機(jī)電源應(yīng)有可靠接地；頻率的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定頻率的2%；
試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)前應(yīng)將支架用膨脹螺栓固定在地面上防眩板試驗(yàn)臺(tái)的中心應(yīng)與防眩板試驗(yàn)機(jī)的中心對(duì)齊.
1分別將上下夾具安裝到防眩板試驗(yàn)機(jī)上下夾具座中，旋緊接頭鎖緊螺母.此處應(yīng)注意，還需旋緊下夾具上的腳輪，使它能對(duì)下夾具提供良好的支撐，然后將其上的螺母鎖緊.
2將試樣安放在防眩板試驗(yàn)臺(tái)上，并用壓板可靠的壓住.試樣的中心應(yīng)能與刻度尺的中心線重合.
3.將標(biāo)準(zhǔn)夾具夾持在試樣的中部，并旋緊蝶形螺母.
4.旋轉(zhuǎn)滾輪安裝座以調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿的高度，量取安裝座上刻線處與試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)面高度H(H=h/2-57，h為試樣高度)，旋緊鎖緊螺母.
5.將鋼絲繩的一端安裝在標(biāo)準(zhǔn)夾具上，插入插銷.將另一端繞過(guò)滾輪，安裝在上夾具上，插入插銷.
6.選擇試驗(yàn)方案，將傳感器示數(shù)清零，開(kāi)始試驗(yàn)