微機控制全自動快速頂鍛試驗機，采用液壓加荷，微機控制。用以檢驗金屬在室溫/高溫承受規(guī)定程度的頂鍛變形性能，并顯示其缺陷。滿足GB/T233-2000《金屬材料頂鍛試驗方法》和TB/T5293-2014《金屬材料 頂鍛試驗方法》。主要用來研究金屬材料在大量生產模壓件時的質量狀況，以便針對缺陷情況而作相應改進。

試驗流程

?試驗機接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據(jù)上級計算機下傳的試樣順序（也可人工干預選擇某一試樣），人工進行試樣編號確認后，夾持試樣進行試驗。

?試驗機系統(tǒng)可根據(jù)上級計算機下傳的試驗指令自動切換不同的試驗條件。試驗結束后，試驗結果自動傳送到上級計算機。

機器簡介：

本機由主機、剪切校直部分、液壓源、計算機等組成。主機由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運行導向系統(tǒng)、頂鍛壓板，升降絲杠等組成。本產品克服了普通試驗機加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機采用雙作用油缸，頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上；上壓板安裝在可上下移動的絲杠螺母副上，絲杠螺母副用位移傳感器控制，絲杠螺母副上下運行的位移量實時反饋給測控與控制系統(tǒng)，根據(jù)不同試樣條件上壓板上升下降的距離，保證不同試樣在不同鍛壓比下，完成頂鍛試驗。全自動頂鍛試驗機的工作過程簡單的描述為：電機開啟，油泵工作時先給蓄能器充液，螺母絲杠副根據(jù)試驗和鍛壓比調節(jié)位置，再給主油缸充液，使主油缸上升，試樣緩慢接觸到上壓板表面，然后蓄能器充液釋放，進行快速頂鍛，隨后活塞自動下降，整個試驗過程都由計算機自動控制

?產品性能：

1、頂鍛時有防護裝置；

2、設備集成頂鍛剪切校直功能；

3、頂鍛活塞回程速度快，雙向油缸，克服掉以往單向缸回程慢的缺點；

4、停機時可自動卸壓，可使油泵空載啟動；

5、設備具有上電指示功能，便于觀察設備是否處于帶電狀態(tài)；

6、進口液壓泵；

7、頂鍛過程中試樣無歪斜，克服了以往試驗機的缺陷；

8、頂鍛空間大，對于小試樣，可同時放置多個進行試驗，效率更高；

9、快速高效地模擬金屬線材在鍛打過程中的狀態(tài)，從而得出檢驗結果；

10、操作方便、故障率低；

11、密封可靠無泄漏，多道密封結構，確保無泄漏；

12、具有安全限位保護；

13、頂鍛工位采用大流量插裝邏輯閥控制，比一般換向閥更可靠，壽命更長；

14、微機控制頂鍛操作，可對頂鍛試驗結構和頂鍛試驗流程進行微機管理；

?產品參數(shù)：

1、壓扁試驗力        3000kN

2、熱頂鍛速度        90mm/s

3、熱頂鍛試樣直徑范圍   Φ30mm～Φ90mm 

4、冷頂鍛速速        60mm/s

5、冷頂鍛試樣直徑范圍    Φ8mm～Φ80mm

6、頂鍛鍛壓比            冷頂1/2、熱頂1/3

7、試樣壓扁高度       8.5mm

8、活塞調整速度           10-80mm/min，無級調速

9、壓扁偏差                 ±0.5mm            

10、頂鍛時間(s)            0.5

11、剪切力：                    1000KN

12、供電電源：三相四線制380V 50Hz 9千瓦（約）

13、主機外形尺寸：約1100*950*2550mm（寬深高）

14、泵站外形尺寸：約1800*1000*1100mm（寬深高）

15、操作臺外形尺寸：約580*560*980mm（寬深高）

16、整機重量        6噸（約）