自動(dòng)背壓殺菌機(jī)（又稱(chēng) UHT 超高溫滅菌設(shè)備）是一款專(zhuān)為液體及罐裝食品打造的高效滅菌設(shè)備，采用蒸汽加熱與壓縮空氣反壓結(jié)合的核心技術(shù)，通過(guò)精準(zhǔn)控溫、控壓及持溫時(shí)間，實(shí)現(xiàn)微生物的滅活。設(shè)備適配范圍廣泛，可滿(mǎn)足牛奶、果汁、豆奶、醬料、湯品等多種熱敏性及低酸食品的滅菌需求，在殺滅有害微生物的同時(shí)，保留產(chǎn)品原有風(fēng)味、色澤與營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。其采用食品級(jí)不銹鋼管路及聚四氟適配組件，搭配氣動(dòng)閥門(mén)控制與螺桿泵輸送系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生安全與穩(wěn)定連續(xù)。整機(jī)具備全自動(dòng)化運(yùn)行能力，搭載智能 PLC 控制系統(tǒng)與觸控操作界面，支持殺菌溫度、壓力、持溫時(shí)間等參數(shù)的靈活設(shè)定，配合自動(dòng) CIP 清洗、SIP 在線(xiàn)消毒功能，大幅降低人工干預(yù)與操作難度。同時(shí)內(nèi)置壓力過(guò)高報(bào)警、溫度異常斷電等多重安全保護(hù)，兼具節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)，在提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品保質(zhì)期的同時(shí)，有效控制能耗與水耗，是食品飲料加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的核心設(shè)備。

設(shè)備原理

UHT 超高溫殺菌機(jī)主要由以下部分組成：

1.料罐及物料泵 2.換熱管組 3.熱水系統(tǒng)(2 套) 4.冷卻系統(tǒng)。其中換熱管組，又有幾個(gè)不同階段：帝一加熱段，第二加熱段，持溫段，冷卻段，冰水冷卻段，SIP 冷卻段。每根換熱管道，均由內(nèi)管和外管組成，內(nèi)管中通過(guò)物料，外管中通過(guò)熱水或冷水，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱或冷卻。熱水系統(tǒng)，由 1 個(gè)小電鍋爐，1 臺(tái)小熱水泵，及管路構(gòu)成。電鍋

爐使用一段時(shí)間后，可能會(huì)缺水，需要定期補(bǔ)水(通常一周左右)。補(bǔ)水閥和排氣閥在前面板內(nèi)部，打開(kāi)即可看到。

具體過(guò)程： 1. 物料從料罐內(nèi)被泵送出來(lái)，在 1、2 段加熱至殺菌溫度； 2. 再經(jīng)過(guò)持溫段，通過(guò)維持一段時(shí)長(zhǎng)高溫，來(lái)達(dá)到滅菌效果； 7 / 18設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū) 3. 之后進(jìn)入冷卻段和冰冷段，物料被冷卻至所需溫度，之后出料 至充填室。 全部加溫、持溫、冷卻的過(guò)程，都在管道內(nèi)，由物料泵推動(dòng)，在 流動(dòng)過(guò)程中完成，整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。 更詳細(xì)的工藝說(shuō)明，請(qǐng)參考設(shè)備工藝圖。 注意：不同的持溫要求（5S，15S 等），需要連接不同的持溫管 道。