WEW-600B型微機顯示(鋼絞線)材料試驗機是采用了液壓動力源驅(qū)動,采用測控系統(tǒng)對試驗數(shù)據(jù)采集處理,其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成,試驗力600kN,試驗機準(zhǔn)確度等級優(yōu)于1級。
WEW-600B型微機顯示(鋼絞線)材料試驗機可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的標(biāo)準(zhǔn)試驗要求,也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗,可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度等性能指標(biāo)。
該試驗機是六立柱、雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間,試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口,標(biāo)準(zhǔn)機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗,以及鋼絞線專用鉗口用于Φ8~Φ18mm的鋼絞線的拉伸試驗;標(biāo)準(zhǔn)機型的下橫梁底端配有上壓板,試臺上配有帶球形結(jié)構(gòu)的下壓板,可直接做壓縮試驗。
該試驗機主機的設(shè)計考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如:配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸,配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗,配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗,在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗。
該試驗機及配件符合GB/T228、GB/T2611、GB/T3159標(biāo)準(zhǔn)要求。







①每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如:油管,各個控制閥,油箱等),螺栓(即各個螺絲的統(tǒng)稱)是否緊固,電氣是否完好;定期檢查,保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至位置并及時清掃垃圾,工作臺作防銹處理。
③運行一段時間后,應(yīng)對試驗機進(jìn)行必要的檢查和維護(hù):卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油,對易銹件涂防銹油,保持清潔和防止銹蝕。
④預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
⑤每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
⑥任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線,否則很容易損壞控制元件。
⑦在試驗過程中,請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
⑧試驗時,不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線,以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
⑨經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
⑩定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,如有松動,應(yīng)及時緊固。
?試驗后若較長時間不用設(shè)備時,關(guān)閉設(shè)備總電源,并在設(shè)備停用過程中定期對設(shè)備進(jìn)行空載運行幾次,以保證設(shè)備再次投入使用時,一切性能指標(biāo)正常。




















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試驗力:600KN ;
準(zhǔn)確度等級:1級;
中梁升降速度:240 mm/min;
壓縮面間距:900 mm;
拉伸間距:900 mm;
兩立柱間有效距離:375mm;
活塞行程:200 mm;
活塞移動速度:120 mm/min;
圓試樣夾持直徑:Φ13 mm -Φ40 mm;
扁試樣夾持厚度:0 mm -20 mm;
彎曲試驗支點距離:300 mm;
上下壓板尺寸:Φ200 mm;
主機外形尺寸:800 mm×620 mm×2450 mm;
油源柜尺寸:800 mm×600 mm×1600 mm;
整機功率:2.2kW(油泵電機1.5kW,升降電機0.4kW);
油源柜重量:300 kg;
主機重量:約2050 kg;