生石灰消化器說明書

1、生石灰消化器適用范圍

本部分規(guī)定了建筑生石灰和建筑消石灰的物理試驗方法，包括:術語和定義、取樣、消石灰和粉狀生石灰的松散密度、細度、消石灰安定性、生石灰產(chǎn)漿量、未消化殘渣和消石灰游離水等。本部分適用于建筑生石灰、建筑消石灰的物理試驗方法，其他用途石灰亦可參照使用。

2、規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其***新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6003.1試驗篩 技術要求和檢驗第1部分:金屬絲編織網(wǎng)試驗篩

JC/T 619石灰術語石灰取樣方法JC/T620

3、術語和定義

JC/T619界定的術語和定義適用于本文件。4、取樣

按照JC/T620的方法取樣。

5、消石灰、粉狀生石灰的松散密度

5.1原理

單位體積、自然堆積狀態(tài)下的物料質量

5.2生石灰消化器儀器設備

容量筒:體積不小于1L。 天平:稱量**到1.0g。 刮刀。5.3步驟

試驗按以下步驟進行:A)稱量容量筒(M。，**到1.0g，置于工作臺上，用樣品

裝滿容量筒直至溢出。B)用刮刀刮平，除去多余樣品，刮平過程應避免容量筒震動和樣品溢出。刮平后，擦凈容量筒外壁，避免樣品溢出，用天平稱重容量筒 (Mi)，**到 1.0g。5.4生石灰消化器計算

按下列公式計算松散密度Di==(M-MoVi式中:Di:松散密度，單位為克每立方厘米 (g/cm3);空容量筒質量，單位為克(g);Mo:容量筒與樣品質量之和，單位為克 (g);Mi:容量筒的容積，單位為立方厘米(cm3)。V1:

5、細度

6.1生石灰消化器原理

本試驗方法通過測定生石灰粉(或消石灰)的篩余量，評定生石灰(或消石灰)的細度。

6.2生石灰消化器儀器設備

篩子:篩孔為0.2mm和90um套篩，符合GB/T6003.1的規(guī)格要求

天平:量程為200g，稱量**到0.1g。

羊毛刷:4號

6.3生石灰消化器實驗步驟

稱 100g樣品(M)，放在頂篩上。手持篩子往復搖動，不時輕輕拍打，搖動和拍打過程應保持近于水平，保持樣品的整個篩子表面連續(xù)運動，用羊毛刷在篩面上輕刷，連續(xù)篩選直到1min通過的試樣量不大于

0.1g，稱量套裝篩子每層子的篩余物(Mi、M2)，**到0.1g.

.6.4計算X=(Mi/M)X100X=((M+M) /M)X100式中:X1:0.2mm 方孔篩篩余百分含量，%;X2:90um 方孔篩、0.2mm 方孔篩，兩篩上的總篩余百分含量,%:M:0.2mm 方孔篩篩余物質量，單位為克(g);M2:90um方孔篩篩余物質量，單位為克(g);M:樣品質量，單位為克(g)。

按下列公式計算細度:

2、消石灰安定性7.1 原理消石灰存在未消化的氧化物，使用時可能會產(chǎn)生體積變化，用于干燥箱處理樣品，以是否產(chǎn)生潰散、暴突和裂縫等現(xiàn)象，未評定消石灰的安定性。7.2儀器設備天平:量程為200g，精度 0.2g。 量筒:250ml。 牛角勺。蒸發(fā):耐熱板:外徑不小于 125mm，耐熱溫度大于150C。烘箱:***高溫300ml。度200°C。

試驗用水:常溫清水。

稱取試樣100g，倒入300ml蒸發(fā)m內，加入常溫清水約120ml，在7.3試驗步驟一次性澆注于兩塊耐熱板上，其餅塊直徑3min內拌和合成稠漿。50mm-70mm，中心高8mm-10mm，成餅后在室溫下放置5min。然后放入溫度為100C~105C烘箱中，烘干4h 取出。7.4結果評定舉浩眼觀察餅塊無潰散、暴突和裂縫等現(xiàn)象，評定為體積安定者，評定為體積安定性不合格。性合格;若出現(xiàn)三種現(xiàn)象中之_灰產(chǎn)報量、未消化殘渣

8.1生石灰消化器原理

生石灰產(chǎn)漿量是生石灰與足夠量的水的作用，在規(guī)定時間內產(chǎn)生的石灰漿與體積，以每升10千克（L/10Kg)表示。

8.2生石灰消化器儀器設備

生石灰消化器：如圖1所示，生石灰消化器是由耐石灰腐蝕的金屬制成的帶蓋雙層容器，兩層容器壁之間的空隙有保溫材料礦渣棉填充。生石灰消化器每2mm高度產(chǎn)漿量為1L/10kg。

玻璃量筒：500ml。天平：量程為1000g.**度1g。搪瓷盤：200mmx300mm。

鋼尺板：量程為300mm。烘箱：***高溫度200℃。

8.3步驟

在消化器中加入（320±1）ml溫度為（20±2）℃的水，然后加入（200±1）g生石灰（塊狀石灰則碾碎成小于5mm的粒子）（M）。慢慢攪拌混合物，然后根據(jù)生石灰的消化需要立刻加入適量的水。

繼續(xù)攪拌片刻后，蓋上生石灰消化器的蓋子。靜置24h后，取下蓋子，若此時消化器內，石灰膏頂面之上有不超過40ml的水，說明消化過程中加入的水量是合適的，否則調整加水量。測定石灰膏的高度，結果取4次測定的平均值（H），計算產(chǎn)漿量（X）。

提起消化期內筒用清水沖洗筒內殘渣，至水流不渾濁（沖洗用清水仍倒入篩桶內，水總體積控制在300ml，將渣移入搪瓷盆內，在100℃~105℃烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后用5mm圓孔篩篩分，稱量篩余物（M?），計算未消化殘渣含量（X）。

8.4生石灰消化器計算

以每2mm的漿體高度標識產(chǎn)漿量，按公式計算產(chǎn)漿量：X＝H/2式中：

X：產(chǎn)漿量，單位為升每10千克（L/10kg）；

H：四次測定的漿體高度平均值，單位為毫米（mm)。

按下列公式計算未消化殘渣百分含量：X?＝（M?/M)x100式中：

X?：未消化殘渣百分含量，%

M?:未消化殘渣質量，單位為克（g);

M：樣品質量，單位為克（g)

1、消石灰游離水

9.1生石灰消化器原理

當消石灰樣品加熱到105℃，游離水逃逸，此溫度下?lián)p失的質量百分數(shù)為消石灰游離水。

9.2儀器設備

電子分析天平：量程為200g,分度值為0.1mg。

稱量瓶：30mmx60mm。烘箱：***高溫度200℃。

9.3生石灰消化器步驟

稱5g消石灰樣品（M 4），**到0.0001g，放入稱量瓶中，在（105±5）℃烘箱內烘干到恒重后，立即放入干燥器中，冷卻到室溫（約需20min），稱量（M ）。

9.4生石灰消化器計算

按下列公式計算消石灰游離水(W F ):W F ＝(（M4 -M5 ）/M4 )x100

式中：

W F：消石灰游離水，%；

M  4：干燥前樣品重，單位為克（g);

M  :5干燥后樣品重，單位為克（g)。