
1、綜述防爆電氣殼體進廠進行防爆性能試驗的設備,通過進行水壓試驗,可以保證防爆電氣設備的隔爆殼體的防爆安全性能。它的設計嚴格遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境電氣設備的相關國標中的要求設計。
2、水壓試驗臺的整體設計技術要求
1)由高壓液壓站提供夾緊動力,雙液壓缸將被測件夾住,然后進行打壓試驗;
2)可以對各種規(guī)格的防爆箱體,如防爆開關、變頻器、軟啟動等等的殼體,按照爆炸性環(huán)境電氣設備的國標進行水壓試驗;
3)采用四個柱子固定頂梁平臺和底座工作臺形成龍門框架水壓臺結構,雙液壓缸配置,強度大,更方便防爆箱體的固定與壓緊,使用壽命長;
4)為提高效率,要求采用電動小車進出待試驗的隔爆箱體,全自動控制,具備進入到位固定功能,液壓壓制牢靠,同時可以自動退出功能;
5)中間工作臺可以左右往復調動,保證液壓缸體壓制位置合適。
6)防爆箱體的壓制可以采用兩缸同步壓制,或者單杠壓制;
7)防爆箱體壓制完好后,對防爆箱體采用大流量泵注水,注水完成后,采用小流量泵站平滑增壓(試驗壓力分辨率0.1MPa,值上限的+2%,值下限的-1%),保證了工作效率和水壓試驗的可操作性;8)頂梁平臺上二個液壓柱裝有360°萬向接工作壓力板,保證了自動平衡調整支點壓力;
9)使用泵站集中供油,由油箱、電機、柱塞油泵、溢流閥、換向閥、集成閥塊、壓力表等組成,具有結構緊湊,設計合理,便于維護;
10)設備配有一套電氣操作平臺,水壓機操作集中在操作臺面板上進行,操作按鈕具有:油泵起動&停止、1號柱下降&上升、2號柱下降&上升、水泵起動、水泵停止、點動加壓、壓力表、泄壓以及排水等,所用電氣回路含過流、過壓、短路、漏電等,保護齊全;
11)整個工作臺具有泄壓排水的平面,泄出水流回池子,循環(huán)使用;煤礦防爆,隔爆外殼,變頻器,水壓試驗機(單壓頭)雙壓頭壓力夾緊機構(適用于大殼體)自動控制裝置
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