登桿腳扣靜態(tài)負荷試驗機主要用于登桿腳扣變形率測試及腳扣扣帶、防墜落安全帶強度的測試。

測試方法：

1、試樣準備：

在腳扣上按圖3所示位置，標記出腳扣縱向測量點A₁、A₂,鉤體圓弧部位測量點B_1、B₂，扣體圓弧部位測量點C_1、C₂，用剛尺結(jié)合卡規(guī)測量并記錄腳扣縱向測試前長度a、鉤體圓弧部位測試前弦長度b、扣體圓弧部位測試前弦長度c，精確到毫米，負荷測試、超負荷測試樣品的數(shù)量各為1副腳扣。

2、測試步驟：

按圖2所示方法，將鞋模裝夾在試驗機的夾具上，腳扣裝夾在模擬電桿上（可調(diào)式腳扣應(yīng)將鉤體伸展至位置），并采用限位裝置防止腳扣鉤體部位向下滑動，腳扣踏板位于鞋模前掌部位正下方。

試樣裝夾完畢后，以（100±5）mm/min的速度對踏板施壓，按標準要求試驗力分別進行負荷測試、超負荷測試、。卸載后觀察試樣狀態(tài)，負荷測試及超負荷測試需用剛尺結(jié)合卡規(guī)測量腳扣縱向測試后的長度a_1、鉤體圓弧部位測試后弦長度b₁、扣體圓弧部位測試后弦長度c_1,分別按標準公式計算測試后腳扣變形率△a、鉤體圓弧部位變形率△b、扣體圓弧部位變形率△c.

適用標準：

DB32/152-1996  登桿腳扣

AQ6109-2012  墜落防護   登桿腳扣

GB/T6095-2009  安全帶

主要技術(shù)指標：

1. 試驗力: 10kN

2.準確度等級：0.5級

3. 試驗力測量范圍: 0.4%--99%。

4. 試驗力示值精度:優(yōu)于示值±1%

5.試驗力示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

6. 試驗力分辨力:1/500000(全程不分檔或等效6檔)

7. 橫梁位移測量精度:分辨率高于0.0025mm

8. 變形測量精度: ±0.5%（在0.2—10mm范圍內(nèi)）

9. 試驗速度范圍:0.01—500mm/min,無級調(diào)速

10. 速度控制精度:±1%(0.01~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min)

11. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍:   0.2%-99%FS

12．1）、應(yīng)力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

2）、應(yīng)力控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，

速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

3）、應(yīng)變控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

4）、應(yīng)變控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，

速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

5）、位移控制速率范圍：0.001～500mm/min

6）、位移控制速率精度：

速率＜0.5mm/min時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，

速率≥0.5mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

7）、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--99%FS；

恒力、恒變形、恒位移控制精度：

設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

13. 試驗空間:  A.拉伸空間:2000mm   B.壓縮空間:2000mm   C.寬度:500mm

14．夾具形式:楔形夾具體1套，安全帶拉伸夾具一套、腳扣壓力工裝一套。

15. 壓盤尺寸：φ100 mm

16. 整機電源:單相,220V±10%,50Hz，功率：1.5 kW

17. 工作環(huán)境:室溫—35℃,相對濕度不超過80%

18. 主機尺寸: 760×550×2500mm

19. 重量:600 kg