
TLW-2000微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成,專(zhuān)為彈簧的檢測(cè)設(shè)置。主要用于測(cè)試各種彈簧及彈性元件的強(qiáng)度,即在一定的變形量(或剩余高度)下測(cè)試彈簧的試驗(yàn)力或在一定的試驗(yàn)力下測(cè)定彈簧的剩余高度或變形量。具有試驗(yàn)力值顯示,速度設(shè)置,批量試驗(yàn)設(shè)置等功能,同時(shí),還具有限位保護(hù)和過(guò)載保護(hù)等功能。
主機(jī)概述:
1、 主機(jī):采用單臂結(jié)構(gòu),主機(jī)框架通過(guò)力學(xué)有限元分析,框架的剛度和強(qiáng)度得到充分保證。傳動(dòng)系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副,保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性。
2、 傳動(dòng)系統(tǒng):由伺服行星減速機(jī)、同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
3、 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):由日本松下交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)。
4 、測(cè)量控制系統(tǒng):試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成;位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過(guò)各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
5 、安全保護(hù)裝置:超額定載荷10%過(guò)載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)等。
控制軟件系統(tǒng)
1、該測(cè)控軟件由動(dòng)態(tài)通訊,數(shù)據(jù)采集,結(jié)果觀(guān)察,記錄查詢(xún),數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性,結(jié)果輸出方便快捷。
在外觀(guān)方面該測(cè)控軟件具有界面清晰、美觀(guān),操作方便等優(yōu)點(diǎn)。(主界面如下)

2、可根據(jù)需求建立不同的試驗(yàn)方案,一個(gè)方案下可建立多個(gè)批號(hào),進(jìn)行批量試驗(yàn),試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)繪制曲線(xiàn),使用Access大型數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ),方便用戶(hù)資源共享以及再分析。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)處理并保存,可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶(hù)的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
3、控制方式:采用多種控制方式,具體描述如下:
a) 設(shè)定試驗(yàn)力P,檢測(cè)彈簧的變形量F。
b) 設(shè)定變形量F,檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P。
c) 設(shè)定試驗(yàn)力P,檢測(cè)彈簧的剩余高度H;
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H,檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P;
e) 可進(jìn)行kg(千克)、N(牛頓)、g(克)的轉(zhuǎn)換;
4、 可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)??梢詫?duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮,預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。
5、 批量試驗(yàn)很大程度上方便了用戶(hù)的使用,設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)后,試驗(yàn)機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動(dòng)試驗(yàn),無(wú)需人工干預(yù)。
6、試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高速逼近,低速采集,保證了試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性。
7、 自行設(shè)置試驗(yàn)速度,試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回到初始位置。
8、 具有過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能。
9、 配置手動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給裝置,在各種負(fù)載情況下,均能實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給,方便進(jìn)行標(biāo)定與位移微調(diào)。
10、對(duì)于彈簧的試驗(yàn),能自動(dòng)計(jì)算壓縮彈簧的分段剛度P/。計(jì)算公式如為:彈簧的剛度 P/=(P2—P1)/(F2—F1)
11、軟件標(biāo)定部分
1)力值標(biāo)定:采用三點(diǎn)標(biāo)定的方法使試驗(yàn)力值更精確,精度更高。
2)位移補(bǔ)償:由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響位移的精度。
主要技術(shù)指標(biāo):
代號(hào) | 名稱(chēng) | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 試驗(yàn)力 | 2000N |
2 | 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) | 1級(jí) |
3 | 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 | 滿(mǎn)量程的1%-99% |
4 | 試驗(yàn)力最小分辨率 | 每檔滿(mǎn)量程的0.05%(最小檔位分辨率0.005N) |
5 | 試驗(yàn)力示值誤差及精度 | ≤±0.5% / 0.001N |
6 | 位移最小分辨率 | 0.001mm |
7 | 位移精度 | 注: 為測(cè)定的任意位置壓盤(pán)間距離(mm)(實(shí)際誤差范圍控制在0.05mm以?xún)?nèi)) |
8 | 加載速度 | 0.01mm/min-500mm/min |
9 | 試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)空間 | 約650mm |
10 | 壓盤(pán)直徑 | Ф90mm |
11 | 外形尺寸 | 400*460*1450 |
12 | 重量 | 180kg(不含微機(jī)) |
13 | 電源電壓 | 220VAC±10% 50Hz |
14 | 試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、 裝配質(zhì)量、外觀(guān)質(zhì)量 | 應(yīng)符合GB/T2611-2006 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》 |



















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