產(chǎn)品概述:
全自動(dòng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品詳情:混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888的規(guī)定,針對(duì)對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(以下簡(jiǎn)稱(chēng)管樁的性能強(qiáng)度(抗劈裂抗彎)所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。根據(jù)GB/13476《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)而成。其利用自反力結(jié)構(gòu)完成試驗(yàn),便于不同場(chǎng)地試驗(yàn)時(shí)的搬運(yùn)工作。
1、測(cè)量精度高,
2、操作簡(jiǎn)單,分鐘之內(nèi)快速測(cè)定
3、自動(dòng)精確檢計(jì)算并記錄抗折強(qiáng)度(Mpa顯示)
4、操作超簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員
5、可以打印出試驗(yàn)的數(shù)據(jù)
6、全自動(dòng)控制,一鍵操作
7、壽命長(zhǎng),不易損壞
1、9.15米長(zhǎng)自主架
2、單向立柱(方便于試樣管樁的安裝)
3、立柱上的反力梁
4、反力梁上的可調(diào)鑼桿(方便不同大小的管樁試驗(yàn))
5、分配梁
6、活動(dòng)式加強(qiáng)鑼桿(方便于試樣管樁的安裝)
7、分配梁滾動(dòng)鉸支座和固定鉸支座
8、主梁上的滾動(dòng)鉸支座和固定鉸支座
9、用于調(diào)節(jié)分配梁的小型起重機(jī)
10、U型模(常用規(guī)格Ф300.Ф400、Ф500、Ф600,用于方樁試驗(yàn)的平板模1套,每種規(guī)格上下共4只)
抗彎試驗(yàn)方法:
1、管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡(jiǎn)支梁對(duì)稱(chēng)加載裝置,如圖2所示,其中,P的方向可垂直于地面,也可平行于地面(管樁的軸線(xiàn)均與地面平行)。
2、抗彎試驗(yàn)用的管樁,單節(jié)樁長(zhǎng)不得超過(guò)表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值,也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的短單節(jié)樁長(zhǎng)。
3、兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與6.4.1相同,且兩根管樁焊接后長(zhǎng)度不得超過(guò)表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值,也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的短單節(jié)樁長(zhǎng),接頭應(yīng)位于彎矩處。
4、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)加載程序
步:按抗裂彎矩的20%的級(jí)差由零加載至抗裂彎矩的80%,每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min;然后按抗裂彎矩的10%的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100%。每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min,觀察是否有裂縫出現(xiàn),測(cè)定并記錄裂縫寬度。
第二步:如果在抗裂彎矩的100%時(shí)未出現(xiàn)裂縫,則按抗裂彎矩的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。
每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min,測(cè)定并記錄裂縫寬度。
第三步:按極限彎矩的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級(jí)荷載彎矩的持續(xù)時(shí)間為3min,觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。
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