輪扳手強(qiáng)度和耐久疲勞檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)

1 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

機(jī)器外觀（圖1）

圖1 外觀圖（以實(shí)物為準(zhǔn)）

2主要用途

輪扳手強(qiáng)度和耐久疲勞檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)是我公司開發(fā)的專用于汽車配備的汽車輪板手專用檢測(cè)設(shè)備。該檢測(cè)設(shè)備具有針對(duì)輪扳手強(qiáng)度和耐久疲勞測(cè)試功能，可以進(jìn)行角度控制 也可扭矩控制，來實(shí)現(xiàn)扭矩-角度，扭矩-時(shí)間，時(shí)間-角度等實(shí)時(shí)采集和顯示。

傳感器、放大器，A/D轉(zhuǎn)換器等各種器件都采用了的技術(shù)。它有力值數(shù)值、加荷速率顯示，力值自動(dòng)換檔、清零以及數(shù)據(jù)查詢等功能。軟件可以遠(yuǎn)程升級(jí)，只要有Internet互連網(wǎng)即可。該軟件還具備完整的文件操作功能，如試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)等均可以文件方式存儲(chǔ)。

3輪扳手強(qiáng)度和耐久疲勞試驗(yàn)操作方法

3.1強(qiáng)度檢測(cè)

該試驗(yàn)機(jī)方法一：開始從zui低扭矩加載到設(shè)定扭矩，進(jìn)行扭力保持，然后反回到測(cè)試的初始位置

該試驗(yàn)機(jī)方法二：設(shè)定要求的扭矩值、角度值。看角度變化，來判斷試樣是否合格。軟件采集和處理測(cè)得試件的角度變形，顯示試驗(yàn)開始到結(jié)束的總用時(shí)間。

3.2耐久疲勞檢測(cè)

  該試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行耐久疲勞檢測(cè)，檢測(cè)輪扳手在設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù)內(nèi)能否滿足使用條件和要求 能 否達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩，該設(shè)備扭力桿部分采用兩側(cè)對(duì)稱扭轉(zhuǎn)，兩側(cè)分別可以扭轉(zhuǎn)七十五度，扭矩實(shí)時(shí)顯示，曲力變化隨時(shí)查看坐標(biāo)，可盡行扭矩控制也可角度控制。

 4 主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

5使用與操作

5.1開機(jī)試運(yùn)行

      將機(jī)器電源打開、指示燈亮，確認(rèn)電源有電，將電腦打開 進(jìn)入軟件界面，點(diǎn)擊試驗(yàn)開始進(jìn)行空運(yùn)行，檢查動(dòng)作的完整性。

啟動(dòng)控制柜控制面板上“電源開”、按鈕，設(shè)置試驗(yàn)條件：試驗(yàn)次數(shù)、旋轉(zhuǎn)角度，讓機(jī)器試運(yùn)行一段時(shí)間，確認(rèn)動(dòng)作無誤后，進(jìn)行試驗(yàn)準(zhǔn)備。

5.2試驗(yàn)準(zhǔn)備

   準(zhǔn)備好需要檢測(cè)的試樣

5.3試驗(yàn)步驟

5.3.1 首先根據(jù)要求將各工裝的高度和位置安放到位。

5.3.2 將試樣放置在工作臺(tái)的扭矩傳感器上面，調(diào)整機(jī)頭高度和其余輔助工件向吻合高度一致。

5.3.3 更換扭力推桿的復(fù)合套，使其于輪扳手的直徑能夠相連接在一起，確認(rèn)無誤。

5.3.4 上述工作做完后進(jìn)行試驗(yàn)條件設(shè)置

5.3.5 設(shè)定試驗(yàn)條件包括次數(shù)、扭力的大小和試驗(yàn)力負(fù)載的大小等，點(diǎn)擊試驗(yàn)開始。

5.3.6 一個(gè)試驗(yàn)循環(huán)下來 試驗(yàn)完成試驗(yàn)結(jié)束。

5.3.7 人工取下試樣，觀察外觀和實(shí)驗(yàn)結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)要求。

5.4 試驗(yàn)工裝及調(diào)整

      根據(jù)不同的試試樣選擇合適的工裝

5.5操作注意事項(xiàng)

    5.5.1試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常響動(dòng)沒有按試驗(yàn)步驟執(zhí)行，按下急停按鈕

    5.5.2手動(dòng)操作時(shí)確定操作的先后順序