該試驗(yàn)機(jī)主要以滑動(dòng)或復(fù)合摩擦的形式用于評(píng)定金屬、尼龍、塑料、涂層、橡膠、陶瓷、巖石、二硫化鉬等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能。根據(jù)用戶要求可配有銷(xiāo)盤(pán)、球盤(pán)等多種形式的點(diǎn)、線、面摩擦副，還可應(yīng)用戶要求或用戶自行按照該機(jī)的摩擦副安裝接口尺寸開(kāi)發(fā)其他形式的摩擦副進(jìn)行摩擦磨損的基理研究以及試驗(yàn)方法的研究等。該機(jī)適用于摩擦學(xué)研究和其它專業(yè)領(lǐng)域，在石油化工、大專院校、研究院所等部門(mén)具有廣泛的用途。

該機(jī)由機(jī)座及機(jī)架、主軸及其交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、摩擦副盤(pán)及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗(yàn)參數(shù)電子測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動(dòng)由交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒力、恒轉(zhuǎn)矩輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實(shí)現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。

試驗(yàn)力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)，其大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定，施加平穩(wěn)、可靠，從而避免了試驗(yàn)力波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。為了減小試驗(yàn)?zāi)Σ粮鄙舷乱苿?dòng)時(shí)的摩擦，提高摩擦力（矩）測(cè)量的度，此處采用直線軸承導(dǎo)向并由深溝球軸承支承；該機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗(yàn)周期）、試驗(yàn)力、摩擦力矩（摩擦系數(shù)、摩擦力）、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，無(wú)人為因素影響。摩擦試驗(yàn)結(jié)束后可提供以下試驗(yàn)結(jié)果：摩擦系數(shù)、磨損質(zhì)量（需要稱量，輸入數(shù)據(jù)）、磨損高度（需要測(cè)量，輸入數(shù)據(jù)）、摩擦功、摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線、溫升（溫度）-時(shí)間曲線，環(huán)境溫度等試驗(yàn)參數(shù)及曲線。并能存儲(chǔ)、打印試驗(yàn)報(bào)告。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、 大試驗(yàn)力 ：2KN；

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：5-2000N(配置100N、2000N兩種傳感器各一只，實(shí)現(xiàn)小5N,大2000N的測(cè)量范圍精準(zhǔn)性試驗(yàn))

3、試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對(duì)誤差：≤±1%FN

4、試驗(yàn)力示值回：≤±1%FN

5、摩擦力矩測(cè)量范圍：0—200N.mm；（根據(jù)客戶要求）

6、主軸轉(zhuǎn)速范圍：1—3500r/min；

7、試驗(yàn)周期控制范圍（試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定；

8、試驗(yàn)時(shí)間控制范圍：1——9999 S(min)；

9、溫控范圍;室溫-260℃（此范圍內(nèi)溫度可以任意調(diào)節(jié)和控制）

9、試樣溫度顯示：摩擦試驗(yàn)實(shí)際溫度實(shí)時(shí)顯示和測(cè)量；

10、摩擦副：端面（滿足直徑80-100mm鋁材圓盤(pán)與試樣工件進(jìn)行有效摩擦磨損試驗(yàn)），可定制

11、各試驗(yàn)參數(shù)均可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上任意設(shè)定并由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制并顯示，且可繪制相應(yīng)參數(shù)曲線存盤(pán)并打印輸出。