電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機
電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機產(chǎn)品簡介：
該NDWP10000型微機控制電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺主要應(yīng)用于汽車傳動軸、汽車軸承、轉(zhuǎn)向柱、轉(zhuǎn)向節(jié)等零部件及金屬、非金屬等各種材料扭轉(zhuǎn)試驗，進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞耐久性試驗，能實現(xiàn)扭矩及扭角的測量和控制。并可配備高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境箱，完成材料在不同壞境下的力學(xué)測試。廣泛用于汽車零部件、軌道車輛、航空航天、船艦、等領(lǐng)域。
電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
符合GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》、JB/T9370《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》、GB10128《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》等標(biāo)準(zhǔn)要求。

電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機
電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機方案描述：
1、采用電液伺服和液壓擺動馬達(dá)驅(qū)動技術(shù)；
2、主要由主機、擺動缸（配電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器）、 遠(yuǎn)程恒壓伺服油源、單通道伺服控制器以及相關(guān)試驗軟件、其他必要的附件等組成。
3、主機為臺式滑道結(jié)構(gòu)，擺動缸配有電液伺服閥、扭轉(zhuǎn)傳感器、角度傳感器及夾具部分。
4、可以根據(jù)試件的長度調(diào)節(jié)試驗空間橫梁采用螺紋夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)。
5、主機造型具有立體感，美觀大方、穩(wěn)定性強。
6、配置宇航技術(shù)生產(chǎn)的電液伺服閥、精度不大于3u航空精密濾油器以及具有消除液壓脈動、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器（中英合資奉化奧萊爾）組成的伺服模塊。
7、擺動缸的密封元件采用進(jìn)口專用高速密封元件。
8、擺動缸振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷。
9、擺動缸固有頻率響應(yīng)不小于200Hz。
10、配置高精度的扭轉(zhuǎn)傳感器置于主機尾座彎板上。
11、不同試驗所需參數(shù)一扭矩，頻率，轉(zhuǎn)角等可通過計算機屏幕設(shè)定顯示，試驗的進(jìn)程情況也可以隨時調(diào)用和查詢；

產(chǎn)品參數(shù)：
1、zui大靜態(tài)試驗扭矩： 10000Nm;
2、zui大動態(tài)試驗力：±6000Nm;
3、作動器zui大振幅：±45°，示值精度20%起±2%FS；
4、頻率范圍：0.1&m大sh;2Hz（扭轉(zhuǎn)疲勞角度正負(fù)10°以內(nèi)）
5、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形；
6、zui大試驗長度：不小于1200mm (可根據(jù)用戶要求)
7、兩滑道距離：凈間距1200mm；
8、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，工作壓力21Mpa，
9、電機功率22kW，380V（根據(jù)產(chǎn)品實際情況確定）；
電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機 產(chǎn)品配置：
項目      貨物名稱    規(guī)格、產(chǎn)地     名稱    數(shù)量
1    主機    NDWP10000、    .藍(lán)波    1臺
其中    擺動作動器        .藍(lán)波    1臺
式扭轉(zhuǎn)編碼器    ±75°    天津宜科    1個
伺服閥    雙級伺服閥    航天部609所     1個
動態(tài)扭矩傳感器    10000N.m    北京航天701    1個
2    全數(shù)字動靜態(tài)測控器    EnuoTest、    .藍(lán)波    1套
3    動靜態(tài)測控軟件    EnuoTest、    .藍(lán)波    1套
4    液壓泵站    30L/min、    .藍(lán)波    1套
其中    高壓內(nèi)嚙合齒輪泵    IPH6B    日本不二越    1套
三相交流電機    上海    德東    1套