汽車傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
微機(jī)控制汽車傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)及夾具等組成，適用于對(duì)汽車半軸、半軸、萬(wàn)向節(jié)、各類構(gòu)件、螺栓、雙金屬材料零部件、兩種材料組合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試，可以測(cè)定扭矩、屈服扭矩、zui大扭矩、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)角、扭矩扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩扭轉(zhuǎn)角、扭矩時(shí)間、扭轉(zhuǎn)角時(shí)間等曲線。
該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)控制，全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
汽車傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品功能：
Windows7中文操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以打印輸出。汽車傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

汽車傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9370&m大sh;2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
GB10128&m大sh;2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
JJG2692006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
滿足ISO、ASTM、EN、DIN、JIS標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
產(chǎn)品組成：
1.    主機(jī)：主體采用臥式結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛度大不變形；夾具采用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過熱處理后，保證其使用壽命，試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
2.    直線導(dǎo)軌：夾頭的活動(dòng)端采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口精密重型直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動(dòng)靜負(fù)荷也大，定位精度高，并且有防塵裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)，易于移動(dòng)。
3.    傳動(dòng)系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，承載扭矩大，轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
4.    藍(lán)波精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)：
1)    自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
2)    測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
3)    試驗(yàn)軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。
4)    顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
5)    結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
6)    曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩值和扭轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；
7)    結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8)    批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
9)    試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
10)    過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超zui大負(fù)荷310％時(shí)自動(dòng)停機(jī)，有效防止過載對(duì)操作者和傳感器的傷害；
11)    自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；
12)    自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
13)    具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
14)    獨(dú)立的藍(lán)波數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩&m大sh;扭角、扭矩－時(shí)間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度等復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
15)    自由移動(dòng)工作臺(tái)，可適用各種不同長(zhǎng)度的試樣；
16)    預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。
17)    控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
18)    試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。
5.    安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。
產(chǎn)品參數(shù)：
1.    zui大扭矩：10000N.m
2.    扭矩測(cè)量范圍：N.m
3.    試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：1級(jí)（±1%）
4.    扭矩分辨力：1/300000碼，全程分辨率不變
5.    試驗(yàn)空間：1500mm
6.    兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
7.    扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：無限制