性能特點(diǎn)：

1 主機(jī)：

1.1機(jī)架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；

1.2后夾頭座采用手動推動方式進(jìn)行試驗空間有級調(diào)整；

1.3主機(jī)外形在滿足臥式試驗設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計，造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到統(tǒng)一。

2桌式液壓油源系統(tǒng)（泵站）：

2.1 一套10L/min,30MPa恒壓泵組：采用國內(nèi)品牌電機(jī)，進(jìn)口低噪聲高壓齒輪泵。

2.2 電機(jī)安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；

2.3油箱：全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱，容積80升，配油溫計、油位計，精密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置。

2.4具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機(jī)或報警功能；

2.5管路系統(tǒng)：主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。

3 控制系統(tǒng)：

3.1 雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；

3.2 計算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗曲線顯示功能；

3.3 數(shù)據(jù)存儲功能*，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；

臥式拉力機(jī)，大噸位材料試驗機(jī)FR-2000液壓拉力試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號	FR-2000
試驗力（kN）	500	1000	2000
試驗力測量范圍	10KN-500kN	20KN-1000kN	40KN-2000kN
試驗力示值精度	±1%
位移測量分辨力	0.01mm
試驗速度	0-80mm/min
拉頭空載快進(jìn)速度	不小于200mm/min
試驗空間 (不含活塞行程)	500-6000mm(有級調(diào)整500mm一檔）
活塞行程	1100mm
工作中心高	350mm
主機(jī)外形尺寸	按客戶要求定制

軟件特點(diǎn):

一. 全電腦伺服控制材料試驗機(jī)軟件功能介紹

A. 測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)性。
C. 雙報表編輯:開放式使用者編輯報表，供測試者選擇喜好的報表格式（測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報表的格局）
D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，長度單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動化(Auto Scale)，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對比。
F．測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G. 測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算力量、上、下屈服強(qiáng)度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間值、最小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。。
H．軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

二. 全電腦伺服控制材料試驗機(jī)附件

A.一年保固書及中文操作說明書各一份。
B. 隨機(jī)贈送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組.
C.拉力機(jī)專用測試軟件一份。

普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應(yīng)力　　●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度　　●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力　　●定應(yīng)力伸長率
●定應(yīng)力力值　●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值　●任意點(diǎn)伸長率
●抽出力　　　●粘合力及取峰值計算值

1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2. 比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，
上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時，伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在屈服強(qiáng)度試驗機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長
率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為
有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為
滯后損失。