新款FR-2117型硫化儀采用PLC觸控屏 雙系統(tǒng)控制， 主機不聯電腦直接 測試數據。也可以通過電腦聯機測試，打印報告等操作。硫化儀是橡膠行業(yè)控制質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用泛的儀器，為橡膠化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及、最小轉矩等參數。硫化儀采用計算機控制，在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數。實時顯示硫化曲線和溫度曲線，存儲試驗結果，可調出不同的實驗結果對比并以不同的顏色顯示。
二、產品特點
　　FR-2117型硫化儀采用了全密閉模腔，高精度智能測控模塊采用的元器件等級高，密封性好，模塊本身帶有二路測控功能，可靠性。的變結構預測控制算法，具有自適應功能，模腔溫度控制穩(wěn)定性達到了驚人的0.02度，合模后溫度恢復迅速，超調在0.3度之內。高精度智能測控模塊具有24位高精度A/D轉換器和程控放大器，測溫顯示分辨率達到了0.01度，扭矩顯示分辨率達到了0.001N.M,這是同類產品難以企及的。計算機測控系統(tǒng)應用了扭矩數據富里葉變換算法，克服了機械震動和外來干擾對扭矩測量的影響，扭矩測量精確、曲線平滑，一致性和重現性非常之好。旋轉系統(tǒng)：采用松下步進調速電機，振幅調整器；顯示方式：計算機屏幕顯示，測試過程中顯示溫度、扭轉力及時間；雙聯操作：計算機主機面板操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結合，可分別進行試驗控制；數據編輯：在試驗過程中，可以修改測量時間，人性化設計的優(yōu)良功能為用戶節(jié)約寶貴的時間，試驗完畢后數據自行處理，求算扭矩、最小扭矩。
三、主要技術指標

1.控溫范圍：0-200℃

2.升溫時間：＜5min

3.溫度顯示分辨率：0.1℃

4.溫度波動：≤±0.1℃

5.力矩量程：0-5N.M0-10N.M0-20N.M

6.力矩顯示分辨率：0.001N.M

7.電源：AC220V±10%50hz

8.壓縮空氣：0.35-0.40Mpa

9.擺動頻率：100r/min(約1.67HZ）

10.轉子擺動角度：±1°±0.5°

11.打印內容：日期、時間、溫度、硫化曲線、溫度曲線、ML、MH、ts1、ts2、t10、t50、Vc1、Vc2、t90。

12.執(zhí)行標準：符合GB/T16584《橡膠一用無轉子硫化儀測定特性硫化》ISO6502:1991及ASTMD5289等試驗方法。

四、軟件測試界面

五、多曲線對比

打印報告上的數據所表示的內容如下：

ML：最小轉矩

MH：轉矩

TS1（早期硫化時間、焦燒時間）：ML±0.1Nm即在ML的基礎上增加0.1N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。

TS2（早期硫化時間、焦燒時間）：ML±0.2Nm即在ML的基礎上增加0.2N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。

T10（初始硫化時間）：ML+（MH-ML）×10%既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

T50（能精確評定的硫化時間）：ML+（MH-ML）×50%既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

T90（經常采用的硫化時間）：ML+（MH-ML）×90%既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

VC（硫化速度指數）：VC=100/（T90-TS1）

構造與原理

構造

無轉子硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機械與電兩種原理。由以下幾個部分組成：

a.機械部分：由外殼、上下模、振動器、測力傳感器和變速器組成；

b.空壓機控制系統(tǒng)：由開合模的氣缸、電磁閥和空壓機三部分組成；

c.電控系統(tǒng)：由測控溫系統(tǒng)和門控制裝置組成；

d.測試和控制系統(tǒng)：主要由微處理器、計算機控制系統(tǒng)、數據獲取器、交流器、數據處理器、電機控制、開合?？刂?、報告打印機組成。打印機用的是惠普打印機，紙用的是A4紙。

設計原理

模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內并保持一定的溫度的壓力，其中一個模腔以1.7Hz的頻率振動，振幅是±0.5o或±1o。模腔的振蕩使試樣產生剪切應變，同時試樣在反方向生成一個反作用力（力矩）到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度（剪切模量）。

隨著硫化開始，膠料試樣的剛度增大，測力機構測出的反作用力（力矩）會逐步上升到穩(wěn)定值或值并通過屏幕逐漸顯示出來，同時看到一條力矩與時間的對應關系曲線圖，通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關。試驗結束后，數據、曲線將自動存儲到數據庫中，如果需要打印，直接點擊“打印”即可。

硫化曲線的形狀取決于測試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線，計算機控制打印機會打印出相應的技術參數。