一、產品核心定位

本設備是針對大型車間、集中式油霧排放場景設計的工業(yè)級高效凈化設備，區(qū)別于小型單體凈化器，具備大風量處理、高凈化效率、長周期穩(wěn)定運行的核心優(yōu)勢，可一站式解決多工位、大面積生產區(qū)域的油霧污染問題，滿足嚴苛的工業(yè)環(huán)保排放要求，適配各類重型機械加工、連續(xù)化生產車間的使用需求。

二、核心技術與性能優(yōu)勢

多級復合凈化技術，凈化效率行業(yè)

采用預過濾攔截 + 離心分離 + 靜電吸附 + 高效精濾的四級復合凈化工藝，層層遞進處理油霧污染物。初級預過濾模塊快速攔截大顆粒油滴、金屬碎屑與粉塵，避免核心部件堵塞；離心分離模塊通過高速旋轉產生的離心力，分離 90% 以上的中大型油霧顆粒；靜電吸附模塊對 0.3μm 以上的超細油霧粒子進行荷電吸附，實現(xiàn)深度凈化；末端高效精濾層進一步過濾殘留污染物，整體油霧凈化效率可達 98% 以上，排放濃度遠低于國家環(huán)保標準，消除車間油霧彌漫問題。

大風量寬幅適配，滿足大型車間需求

設備處理風量覆蓋5000-20000m3/h，可根據(jù)車間面積、生產工位數(shù)量、油霧產生濃度靈活定制選型，單臺設備即可覆蓋數(shù)千平米大型生產車間，支持多管道集中式吸風設計，同步收集各個工位產生的油霧，無需多臺小型設備分散安裝，節(jié)省安裝空間與設備投入成本，凈化覆蓋。

智能自動化運行，省心省力易維護

搭載智能 PLC 控制系統(tǒng)，實現(xiàn)設備全自動運行，具備自動啟停、負壓監(jiān)測、油位報警、自動清灰、故障自檢等功能，可聯(lián)動生產設備同步啟停，無需專人值守。設備采用模塊化結構設計，核心過濾組件、分離部件均可快速拆卸清洗，配備自動排油與油液回收系統(tǒng)，收集的油霧經分離后可回收再利用，大幅降低切削油耗材成本，維護周期長，日常運維簡單便捷。

耐用材質精工打造，穩(wěn)定運行壽命長

設備機身采用加厚冷軋鋼板或 304 不銹鋼材質，防腐防銹、耐高溫、抗沖擊，適配工業(yè)車間復雜惡劣的作業(yè)環(huán)境。核心風機采用低噪音工業(yè)級離心風機，運行穩(wěn)定、風壓充足，長期運行無衰減；靜電模塊、過濾芯體采用高品質耐磨耐腐材料，不易堵塞、不易損壞，設備連續(xù)運行時長可達 8000 小時以上，故障率極低，保障生產不間斷。

低能耗環(huán)保設計，兼顧節(jié)能與安全

優(yōu)化風道與動力系統(tǒng)設計，運行功耗低，相比同類產品節(jié)能 30% 以上，大幅降低企業(yè)用電成本；設備配備防火防爆、過載保護、漏電保護等多重安全裝置，針對高溫油霧場景增設阻燃防護模塊，杜絕安全隱患，運行過程無二次污染，廢氣達標排放，符合綠色工業(yè)生產標準。

三、適用行業(yè)與場景

本設備廣泛適用于各類產生油霧、油煙的工業(yè)生產場景，核心涵蓋：

機械加工行業(yè)：CNC 加工中心、數(shù)控車床、磨床、銑床、鉆床等多工位集中加工車間；

汽車零部件制造：發(fā)動機、變速箱、軸承、齒輪等零部件切削、磨削加工車間；

五金壓鑄與精密制造：五金件冷鐓、擠壓、精加工車間，精密儀器零部件生產車間；

其他行業(yè)：軸承生產、刀具制造、航空航天零部件加工、塑膠成型等含油廢氣排放場景。

四、產品核心價值

環(huán)保達標：治理油霧污染，滿足國家工業(yè)廢氣排放環(huán)保要求，避免環(huán)保處罰，助力企業(yè)通過環(huán)保驗收；

健康保障：凈化車間空氣，去除油霧、異味及有害顆粒物，保護操作人員呼吸系統(tǒng)健康，改善作業(yè)環(huán)境；

降本增效：回收利用凈化后的油液，減少切削油采購成本；避免油霧腐蝕設備、損壞精密儀器，延長生產設備使用壽命，提升產品加工精度與生產效率；

長效省心：設備穩(wěn)定性強、維護簡單，一次投入長期受益，為企業(yè)打造可持續(xù)的綠色生產環(huán)境，提升企業(yè)整體形象與核心競爭力。

我們始終堅持以工業(yè)環(huán)保需求為核心，不斷優(yōu)化產品技術與性能，可為企業(yè)提供定制化設計、上門安裝、售后維保的一站式油霧治理解決方案，解決工業(yè)油霧污染難題，助力企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保與生產的協(xié)同發(fā)展。