一、技術參數

二、執(zhí)行標準：

1、GB/T8358-2006 《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》

2、GB/T8918-2006 《重要用途鋼絲繩》

3、MT/T942-2005 《礦用錨索》

4、MT146.2-2011《樹脂錨桿 第二部分：金屬桿體及其附件》

5、GB/T228-2010 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

6、GB/T2611-1992《試驗機通用技術要求》

7、GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》

三、結構、性能、特點

  該試驗機主要由臥式主機、液壓站、電氣控制臺及微機控制系統(tǒng)組成

1、臥式主機：

試驗機主機機身采用分組整體單框架臥式結構單元，這種結構單元焊后整體加工，框架整體剛性好、不易變形、安裝精度高、并且安裝方便，采用鋼板焊接式結構，強度高。液壓缸活塞桿的側面安裝有位移測量裝置，用于測量油缸的行程，可近似測量試樣的變形，主機上面安裝有平推式防護網,破斷試驗時起保護作用（包括保護油缸），活塞行程設置限位保護。

2、伺服加載器部分液壓原理：

油箱內的液壓油通過高效能低噪音的伺服油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服驅動器，控制伺服油泵的流量，實現等速試驗力（應力）、等速位移、試驗力（應力）保持、位移保持等伺服控制。

4、保護裝置

安全操作的保護裝置：安全閥對系統(tǒng)壓力進行限壓保護；油缸行程限位保護；電機過熱和電路短路保護；油溫保護；油路堵塞保護；試樣拉伸時安全網保護；試驗結束時自動停機保護。試驗機加載和卸載時平穩(wěn)、無沖擊，加、卸載速度可控制，可連續(xù)加載、保壓。

5、微機及電氣控制系統(tǒng)功能及特點：

（1）、數據采集、處理系統(tǒng)

采用計算機自動控制伺服油泵的流量和壓力實現試驗力的加載，PID控制策略實現等速試驗力、等速應變、等速位移、等速應力等控制模式，具有人機交互設定專家系統(tǒng)控制模式，操作方便；

（2）計算機

由于采用了計算機，幾乎所有操作均在中文面板上進行，操作直觀便捷，輕松完成試驗參數設置、試驗控制、數據分析與處理；由屏幕實時顯示測試過程和力-時間曲線、力—位移、力—變形曲線等。并由打印機打印試驗報告及曲線。

四、 系統(tǒng)配置清單

1、主機系統(tǒng)：
1.1低摩擦伺服液壓缸                                一套
1.2 高精度負荷傳感器                               一只

1.3 框架                                            1套
1.4 前、后夾頭                                      各2套
1.4 澆鑄式夾具一套                                  1套
1.5  防護罩                                         1套

2、控制油源   

2.1．主油源基本配置如下：  
2.1.1 伺服油泵及調速系統(tǒng)（品牌）                1件
2.1.2 防護罩                                        1件

2.2 油箱自制；
2.3 國產高壓濾油器；                            2件

2.4 伺服電機及驅動系統(tǒng)；                            1件
2.5國產電磁溢流閥：                             2件
2.6冷卻器                                           1件

3、 計算機控制系統(tǒng)（包括通用控制軟件和接口系統(tǒng)）       

3.1. 全數字3通道程控放大器模塊                      1套
3.2. 功率放大器                                     1套
3.3. Windows 2000/XP工控軟件                        1套
3.4. 國產負荷傳感器                                 1件
3.5. 國產位移傳感器                                 1個
3.6  聯(lián)想商用機                                     1臺
3.7  HP噴墨打印機                                   1臺
3.8  管路系統(tǒng)：                                     1套
3.9.強電系統(tǒng)：                                      1套
3.10臺式電氣操作臺                                  1套

 車間裝配圖