pvt測試優(yōu)點

確定檢測材料的密度、比容及可壓縮性

檢測測試柱塞位移及材料比容的變化

盡管毛細(xì)管流變儀的機(jī)架剛度非常高，機(jī)架形變(彎曲)對測試結(jié)果的影響也在計算中進(jìn)行了修正

測試結(jié)束后對測試樣品的重量進(jìn)行修正

得到tait模型系數(shù)

更加確定的位移測量精度

非常高的重現(xiàn)性

自動測試

通過對聚合物pvt關(guān)系的研究，可得到注射模塑過程中與壓力、密度、溫度等相關(guān)的現(xiàn)象，分析制品加工中翹曲、收縮、氣泡、瑕疵點等缺陷的產(chǎn)生原因，更快捷地制定最合適工藝參數(shù)，從而獲得高質(zhì)量的制品。因此，需要獲得更準(zhǔn)確和實際的pvt數(shù)據(jù)以進(jìn)行更準(zhǔn)確的預(yù)測、評價估量、優(yōu)化和計算。

毛細(xì)管流變儀除了可以得到流變數(shù)據(jù)之外，還可以通過pvt行為的研究得到相關(guān)的熱力學(xué)方面的數(shù)據(jù)。

在普通的測試通道內(nèi)出口處密封，加入一定重量的樣品。通過壓力傳感器測試熔體的壓力或通過力的傳感器測試固體材料所受的力值。驅(qū)動測試柱塞運(yùn)動來改變樣品的體積，加熱或冷卻改變樣品的溫度，這樣就可以得到pvt的掃描圖，這些數(shù)據(jù)對注射等加工成型過程有非常重要的指導(dǎo)意義。

模擬材料在加工機(jī)械中狀態(tài)

優(yōu)化填充和添加劑工藝條件

材料加工的工藝指標(biāo)，防止危險發(fā)生和故障的排除

新型的pvt分析結(jié)構(gòu)

參數(shù)

壓力0～2500bar（依據(jù)型號及配置有所不同）

等溫模式：

可達(dá)溫度范圍0～450 ℃

等壓模式：

溫度范圍0～380 ℃

可達(dá)降溫速率25k/min

等溫測試的過程是從室溫開始，料筒先升溫至材料的熔融溫度，填充料后至材料熔融，然后緩慢降溫至室溫。壓力階梯式提高，然后進(jìn)行下一個溫度下壓力階梯式提高

等壓實驗大約需要2/3等溫實驗的時間