型號(hào)

AG-YW120D/B

標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積

600L

內(nèi)箱有效尺寸

120×60×60(L×W×H) cm

外形空間

約210×80×140(L×W×H) cm

重量

約150㎏

*大功率

3KW

*大電流

15A

供電條件

和電源

1.AC 220V 單相二線+保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V；

2.頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電；

3.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；

4.要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用；

性能指針

使用環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H；

2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面；

3、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；

4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫濕度范圍

1.試驗(yàn)室溫度：RT～ 50℃

2.壓力桶溫度：RT～ 63℃

3.相對(duì)濕度：≥85%R.H

升溫速率

1.試驗(yàn)室溫度：RT→+50℃≤60 min 

2.壓力桶溫度: RT→+63℃≤60 min

主要技術(shù)參數(shù)

1.溫度分辨率： 0.1℃                  

2.溫度偏差： ±1℃                    

3.溫度均勻度：2℃                 

4.溫度波動(dòng)度：±1℃

5.噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

6.噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

7.藥水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1

8.噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3

9.控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 

10.注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過(guò)下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求

試驗(yàn)滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. B/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981  鹽霧試驗(yàn)方法

2.ASTM.B117-2009鹽霧試驗(yàn)

3.JIS H8502  鹽水噴霧試驗(yàn)方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

5.GB-T5170.8-2008  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

6.GB-T5170.11-2008  腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法

7.ISO9227  鹽霧試驗(yàn)

8.GB-T10587-2006  鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

9.GJB-150.11A-2009裝備環(huán)境試驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)

1.試驗(yàn)室采用進(jìn)口米白PVC聚乙稀板(韓國(guó)新美樂(lè)),厚度8mm，耐用溫度在85℃。

2.試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC+亞克力視窗，厚度8mm

3.試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位探測(cè)，清洗容易，不易破裂。

4.壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。

5.試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多

6.密封蓋采用氣動(dòng)方式

7.試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露

8.控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便

9.采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件

箱蓋

試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC+亞克力視窗，厚度8mm，制作成頂部為100⁰角密封蓋，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果

控制面板

7寸觸屏控制器、壓力表、總電源開(kāi)關(guān)

配電控制柜

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、

超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥

加熱系統(tǒng)

采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡

補(bǔ)水系統(tǒng)

1、試驗(yàn)室及壓力桶補(bǔ)水：手動(dòng)、自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)，可連接自來(lái)水管自動(dòng)控制補(bǔ)水或手動(dòng)加水雙重補(bǔ)水方式，使用方便；

注：如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸堿性需在入水口加裝過(guò)濾器

2、藥水補(bǔ)水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動(dòng)補(bǔ)水方式

排水系統(tǒng)

排水閥門(mén)控制裝置，手動(dòng)排水方式

噴霧系統(tǒng)

1.采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻

2.阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)

3.采用特殊玻璃制成噴嘴

4.可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量

噴霧方式

連續(xù)式/間斷式

空氣供應(yīng)系統(tǒng)

噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，**次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，**次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力

排霧系統(tǒng)

1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧

2.手動(dòng)除霧按鈕開(kāi)關(guān)，打開(kāi)試驗(yàn)箱蓋前只需點(diǎn)擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除

3.注：機(jī)臺(tái)排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機(jī)臺(tái)排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣

電氣控制系統(tǒng)

控制器

1.7寸觸屏控制器,可進(jìn)行定值(即連續(xù),或恒溫)實(shí)驗(yàn)或可程式(間斷式,循環(huán)試)鹽霧實(shí)驗(yàn),一臺(tái)實(shí)現(xiàn)多功能,滿足客戶不同鹽霧實(shí)驗(yàn)要求. 高精度溫控模塊， PID自動(dòng)演算控制溫度、高穩(wěn)定白金測(cè)溫探頭。

2.  待機(jī)可設(shè)定，即溫度接近設(shè)定溫度時(shí)儀器自動(dòng)噴霧并同時(shí)計(jì)時(shí)。時(shí)間運(yùn)行完自動(dòng)啟動(dòng)除霧，除霧時(shí)間可設(shè)定。補(bǔ)水延時(shí)可有效解決水位波動(dòng)造成的高頻率補(bǔ)水動(dòng)作。提高補(bǔ)水系統(tǒng)壽命。中英文系統(tǒng)可滿足國(guó)外客戶檢驗(yàn)。

溫度輸入模式

按鍵式輸入

運(yùn)行方式

連續(xù)運(yùn)行

總工作時(shí)間

一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間

溫度設(shè)定范圍

*大溫度范圍上下限5℃

面板顯示

設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間、機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈

溫度測(cè)量體

PT100型鉑電阻

溫度控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備)

安全保護(hù)裝置

試驗(yàn)箱

極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)

飽和桶

極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)

加熱系統(tǒng)

加熱管干燒、供水異常、排水異常

電源

漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù)

儲(chǔ)存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以?xún)?nèi)

安裝場(chǎng)地要求

試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)規(guī)定的方法。

2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。

3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若**次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。

4.客戶自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。